[发明专利]一种用于铁丝制备的防锈处理工艺在审
| 申请号： | 202210619732.3 | 申请日： | 2022-06-02 |
| 公开（公告）号： | CN115198217A | 公开（公告）日： | 2022-10-18 |
| 发明（设计）人： | 陈加明;周定;黄辉;陈军;张贤双 | 申请（专利权）人： | 太仓市嘉州五金制品有限公司 |
| 主分类号： | C23C2/06 | 分类号： | C23C2/06;C23C2/02;C23C2/38 |
| 代理公司： | 北京华际知识产权代理有限公司 11676 | 代理人： | 刘秀颖 |
| 地址： | 215400 江苏省苏州市*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 用于 铁丝 制备 防锈 处理 工艺 | ||
1.一种用于铁丝制备的防锈处理工艺，其特征在于，包括如下步骤：
S1、将铁丝通过拉拔机进行校直处理；
S2、将校直处理之后的铁丝通过除锈机进行初步除锈除杂处理；
S3、将S2步骤中除锈除杂之后的铁丝导入酸洗池进行酸洗浸泡，酸洗池内酸洗温度为35-60℃，浸泡酸洗时间为1-3min；
S4、将S3步骤中酸洗之后的铁丝进行水洗，然后导入高温热处理炉进行热处理，并导入还原性气体，在还原性气体环境下，高温热处理炉升温至200-450℃，并保温3-5min，再经过降温阶段降温至60-150℃，并保温6-10min，然后在无氧环境下进行空冷至室温；
S5、将热处理之后的铁丝导入助镀炉进行加热喷涂助镀剂，助镀炉内温度为60-70℃，助镀剂为雾状对铁丝进行喷涂附着，铁丝喷涂附着时间为2-6min；
S6、将喷涂有助镀剂的铁丝导入镀锌池进行镀锌处理，镀锌池中的锌液的温度为450-850℃，铁丝浸锌时间为1-2min，即可得到镀锌铁丝。
2.根据权利要求1所述的一种用于铁丝制备的防锈处理工艺，其特征在于，所述S3步骤中弱酸酸洗采用磷酸和BW-500P快速酸洗净洗剂组成酸洗液。
3.根据权利要求1所述的一种用于铁丝制备的防锈处理工艺，其特征在于，所述S4步骤中还原性气体采用一氧化碳气体。
4.根据权利要求1所述的一种用于铁丝制备的防锈处理工艺，其特征在于，所述S5步骤中的助镀剂采用60％浓度的氯化锌与40％氯化铵混合而成。
5.根据权利要求1所述的一种用于铁丝制备的防锈处理工艺，其特征在于，所述S6步骤中镀锌池内的锌液采用熔融状态的复合锌液。
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C23C 对金属材料的镀覆；用金属材料对材料的镀覆；表面扩散法，化学转化或置换法的金属材料表面处理；真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C2-00 用熔融态覆层材料且不影响形状的热浸镀工艺；其所用的设备
C23C2-02 .待镀材料的预处理，例如为了在选定的表面区域上镀覆
C23C2-04 .以覆层材料为特征的
C23C2-14 .过量熔融覆层的除去；覆层厚度的控制或调节
C23C2-26 .后处理
C23C2-30 .熔剂或融态槽液上的覆盖物
