[发明专利]一种石墨烯生产用自动搅拌装置

说明书

本发明公开了一种石墨烯生产用自动搅拌装置，涉及石墨烯生产技术领域，包括支架、混合桶，混合桶安装于支架上，混合桶上侧设置有分散投料机构，用于石墨烯原材料和溶液的分散投料操作；混合桶内设置有振动搅拌机构，用于混合物的振动搅拌操作，振动搅拌机构与分散投料机构联动；混合桶下侧开口设置，混合桶下侧开口处设置有清洁机构，用于混合桶内壁的清洁操作。本发明通过设置的清洁机构，在搅拌操作完成后，能够对混合桶内壁附着的混合物进行有效冲洗、刮除操作，防止附着的混合物对搅拌装置造成影响，以及妨碍下次搅拌操作的进行。

技术领域

本发明涉及石墨烯生产技术领域，特别涉及一种石墨烯生产用自动搅拌装置。

背景技术

石墨烯是一种二维碳纳米材料，石墨烯具有优异的光学、电学、力学特性，在材料学、微纳加工、能源、生物医学和药物传递等方面具有重要的应用前景，被认为是一种未来革命性的材料；现在通常通过Hummers法制备石墨烯，首先通过强酸打断石墨片层间的范德华力，再利用还原的方式将氧化石墨还原。在生产过程中需要将强酸与石墨烯进行混合搅拌。

公开号为CN215249590U的中国专利所公开的一种石墨烯搅拌制备装置，包括支撑杆和箱体，所述支撑杆与箱体可拆卸连接，所述箱体外侧缠绕有电磁线圈，所述箱体上端可拆卸连接有电动机，所述电动机下端贯穿箱体顶部可拆卸连接有搅拌装置，所述搅拌装置底端焊接螺纹杆，所述箱体顶端两侧均设置有电机，所述电机下端贯穿箱体顶部可拆卸连接有推动装置。该实用新型的搅拌装置在箱体外侧利用电磁线圈加热，既为石墨烯的制备制造了足够的反应条件又保障了石墨烯制备的反应速率。

上述技术方案还存在以下问题。

1、由于石墨烯具有很强的抱团性，现有的搅拌设备不具备清洁功能，在搅拌操作完成后，附着的混合物很难清理。

2、现有的搅拌设备不能有效将石墨烯混合物分散，导致搅拌效果差，搅拌效率低。

发明内容

本发明针对上述问题，提供一种石墨烯生产用自动搅拌装置，解决目前的石墨烯搅拌装置不具备清洁功能、附着的混合物很难清理，不能有效将混合物分散、搅拌效果差的问题。

解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种石墨烯生产用自动搅拌装置，包括支架、混合桶，混合桶安装于支架上，混合桶上侧设置有分散投料机构，用于石墨烯原材料和溶液的分散投料操作；混合桶内设置有振动搅拌机构，用于混合物的振动搅拌操作，振动搅拌机构与分散投料机构联动；混合桶下侧开口设置，混合桶下侧开口处设置有清洁机构，用于混合桶内壁的清洁操作；所述清洁机构包括储水箱和底板，支架两侧均通过第一弹簧滑动安装有第一导杆，第一导杆下端与底板固定连接，底板与混合桶下端开口活动连接，混合桶内壁滑动安装有推环，推环两侧均连接有第二导杆，第二导杆贯穿底板且两者滑动连接，第二导杆贯穿底板后连接有丝杆，支架上设置有第一驱动机构，用于驱动丝杆运动，底板中部贯穿设置有滑筒且两者滑动连接，滑筒下端与储水箱转动连接，储水箱上设置有第二驱动机构，用于驱动滑筒转动，滑筒内设置有第一气缸，第一气缸输出端连接有若干齿条，滑筒内转动安装有与齿条相配合的若干刮板，刮板上设置有与齿条啮合的半齿轮，滑筒上开设有与刮板相配合的若干出口，储水箱上设置有水泵，水泵进水端与储水箱连通，水泵出水端连接有第一导管，滑筒套设有交换水环且两者转动连接，交换水环通过第一连接件与储水箱连接，滑筒上端转动连接有喷水器，喷水器位于混合桶内部，滑筒内设置有第二导管，第二导管一端与交换水环连通，第二导管另一端与喷水器连通。

进一步地，所述分散投料机构包括液体箱和进料管，液体箱设置于混合桶上侧，进料管贯穿液体箱且两者转动连接，混合桶上侧设置有第三驱动机构，用于驱动进料管转动，进料管下端固定连接有输送筒，输送筒一端开口设置，输送筒内转动安装有输送轴，输送轴一端同轴连接有液体管，液体管上开设有若干液体出孔，液体箱上连接有导液管，导液管一端与液体管连通，混合桶内安装有齿环，输送筒通过第二连接件转动安装有第一转轴，第一转轴上同轴连接有与齿环啮合的第一齿轮，转轴通过第一皮带轮组与液体管连接，输送筒开口端设置有辅助分散机构。