[发明专利]配料监控方法、装置及搅拌站

权利要求书

1.一种配料监控方法，其特征在于，包括：

获取预设时长内目标秤斗中物料的重量变化值，并获取所述预设时长内的进料门控制指令状态和卸料门控制指令状态，其中，所述进料门控制指令状态为所述目标秤斗对应的配料仓的卸料门的门控制指令状态，所述卸料门控制指令状态为所述目标秤斗的卸料门的门控制指令状态，所述进料门控制指令状态和所述卸料门控制指令状态在所述预设时长内均未发生变化；

基于所述重量变化值、所述进料门控制指令状态和所述卸料门控制指令状态，确定配料状态。

2.根据权利要求1所述的配料监控方法，其特征在于，所述基于所述重量变化值、所述进料门控制指令状态和所述卸料门控制指令状态，确定配料状态，包括：

在所述进料门控制指令状态为开指令状态，所述卸料门控制指令状态为关指令状态的情况下，若所述重量变化值的绝对值小于或等于第一阈值，和/或，所述重量变化值为重量减小值且所述重量减小值的绝对值大于所述第一阈值，则确定配料异常。

3.根据权利要求2所述的配料监控方法，其特征在于，所述若所述重量变化值的绝对值小于或等于第一阈值，和/或，所述重量变化值为重量减小值且所述重量减小值的绝对值大于所述第一阈值，则确定配料异常，包括：

若所述重量变化值的绝对值小于或等于第一阈值，则确定所述目标秤斗对应的配料仓的卸料门未开启，输出进料门未开报警信息；

若所述重量变化值为重量减小值且所述重量减小值的绝对值大于所述第一阈值，则确定所述目标秤斗的卸料门漏料，输出卸料门漏料报警信息。

4.根据权利要求2所述的配料监控方法，其特征在于，所述第一阈值和/或所述预设时长根据所述物料对应的配方和方量确定。

5.根据权利要求1所述的配料监控方法，其特征在于，所述基于所述重量变化值、所述进料门控制指令状态和所述卸料门控制指令状态，确定配料状态，包括：

在所述进料门控制指令状态为关指令状态，所述卸料门控制指令状态为开指令状态的情况下，若所述重量变化值的绝对值小于或等于第二阈值，和/或，所述重量变化值为重量增大值且所述重量增大值的绝对值大于所述第二阈值，则确定配料异常。

6.根据权利要求5所述的配料监控方法，其特征在于，所述若所述重量变化值的绝对值小于或等于第二阈值，和/或，所述重量变化值为重量增大值且所述重量增大值的绝对值大于所述第二阈值，则确定配料异常，包括：

若所述重量变化值的绝对值小于或等于第二阈值，则确定所述目标秤斗的卸料门未开启，输出卸料门未开报警信息；

若所述重量变化值为重量增大值且所述重量增大值的绝对值大于所述第二阈值，则确定所述目标秤斗对应的配料仓的卸料门漏料，输出进料门漏料报警信息。

7.根据权利要求1所述的配料监控方法，其特征在于，所述基于所述重量变化值、所述进料门控制指令状态和所述卸料门控制指令状态，确定配料状态，包括：

在所述进料门控制指令状态为关指令状态，所述卸料门控制指令状态为关指令状态的情况下，若所述重量变化值的绝对值大于第三阈值，则确定配料异常。

8.根据权利要求7所述的配料监控方法，其特征在于，所述若所述重量变化值的绝对值大于第三阈值，则确定配料异常，包括：

若所述重量变化值为重量增大值且所述重量增大值的绝对值大于所述第三阈值，则确定所述目标秤斗对应的配料仓的卸料门漏料，输出进料门漏料报警信息；

若所述重量变化值为重量减小值且所述重量减小值的绝对值大于所述第三阈值，则确定所述目标秤斗的卸料门漏料，输出卸料门漏料报警信息。

9.根据权利要求1所述的配料监控方法，其特征在于，所述配料监控方法还包括：

确定所述目标秤斗为首卸仓位，并获取所述首卸仓位内物料到达待料斗的预测时长；

在所述首卸料仓开始卸料后的所述预测时长内，若所述待料斗中物料的重量变化值的绝对值大于第四阈值，则确定存在漏料现象，输出漏料报警信息。