[发明专利]一种一次成型同轴旋转抽拉式箱梁钢模施工方法

权利要求书

1.一种一次成型同轴旋转抽拉式箱梁钢模施工方法，其特征在于：具体包括以下步骤：

S1.底模安装

在底板下台座基础具有足够的刚度，且地基稳定，确保在制梁过，程中不发生下沉现象，底模平整度控制在2mm/m，进行底板安装；

S2.侧模板安装

侧模板沿梁长焊接成一个整体，通过千斤顶、调节丝杆、轨道和滚动轮进行模板的安装，侧模通过外侧撑脚处的液压千斤顶以控制模板的垂直度和桥面尺寸；

S3.端模安装

端模采用整体机械可拆式端模，其预留预应力孔道严格按照设计图纸设置；

S4.内模安装

内膜板采用两块模板组合而成，并且两块模板均是由更小的两块模板铰接在一起，内模板上下之间通过两个伸缩骨架进行固定，两侧之间通过支撑杆和销钉进行固定；

S5.内模拆除

首先通过销钉把两个支撑杆拆除，然后拆除一侧的伸缩骨架，另一侧没有拆除伸缩骨架的模板调节骨架的高度同时上端向下弯曲，然后利用卷扬机拉出，再利用卷扬机把剩下的模板通过伸缩骨架调节高度同时上端向下弯曲后拉出；

S6.最终拆模

侧模，底模和端模通过千斤顶、调节丝杆、轨道和滚动轮按照相应顺序进行拆模。

2.根据权利要求1所述的一种一次成型同轴旋转抽拉式箱梁钢模施工方法，其特征在于：所述方法中还包括由于预施应力时，梁体的弹性压缩及混凝土的徐变、收缩影响,使梁长缩短，因此在制造底模时其全长应考虑压缩量，各型梁体压缩量待梁体张拉完后根据具体情况和统计资料再进行调整。

3.根据权利要求1所述的一种一次成型同轴旋转抽拉式箱梁钢模施工方法，其特征在于：所述方法中还包括为减少预应力产生的上拱度和保证在运营状态下线路的平顺性,梁体应预设反拱，反拱按二次抛物线按二次抛物线进行布置，实际施工中应根据梁体收缩徐变影响和二期恒载上桥时间确定。

4.根据权利要求1所述的一种一次成型同轴旋转抽拉式箱梁钢模施工方法，其特征在于：所述方法中还包括安装侧模时其全长应考虑压缩量，与底模安装时相同，待梁体张拉完后根据具体情况和统计资料再进行调整。

5.根据权利要求1所述的一种一次成型同轴旋转抽拉式箱梁钢模施工方法，其特征在于：所述方法中还包括侧模与底模、填橡胶用螺栓连接，保证安装好后不漏浆。

6.根据权利要求1所述的一种一次成型同轴旋转抽拉式箱梁钢模施工方法，其特征在于：所述方法中还包括当梁体混凝土灌注完毕经过养护其强度达设计强度的60％后，即可进行模板的拆除，拆模时，混凝土芯部与混凝土表面、混凝土表面和环境温度之差不得大于15℃，大风或气温急剧变化时不宜拆模，在寒冷季节，环境温度低于0℃时不宜拆模，在炎热和大风干燥季节，应逐段拆模、边拆边盖。

7.根据权利要求1所述的一种一次成型同轴旋转抽拉式箱梁钢模施工方法，其特征在于：所述方法中还包括，拆下的零部件严禁抛扔，应轻拿轻放，及时清碴涂油，分类堆码，对拆除时损伤或变形较大的应及时进行修整，保证模板的连续，使用性。

8.根据权利要求1所述的一种一次成型同轴旋转抽拉式箱梁钢模施工方法，其特征在于：所述方法中还包括工作前检查各部件是否齐全、完好无损，钢结构有无变形，焊缝有无开裂，连接件有无松脱，检查液压系统各元件是否完好，液压油油面高度是否合适，液压油管有无腐蚀，液压油无渗漏现象，各操作手柄是否在合适位置，检查电源相序是否正确，电源线、电源插座、电器开关及用电电器是否完好。