[发明专利]一种中注管的铸造装置以及铸造方法

权利要求书

1.一种中注管的铸造装置，包括外模，所述外模包括上模和下模，所述上模包括上砂箱(1)和填充于上砂箱(1)内的型砂(2)，所述下模包括下砂箱(3)和填充于下砂箱(3)内的型砂(2)，所述上砂箱(1)与下砂箱(3)合箱形成主砂箱，所述外模内设有砂芯，所述外模内壁与砂芯外壁之间围成中注管的铸造型腔(4)，所述铸造型腔(4)左端为小径端，右端为大径端，其特征在于：所述主砂箱与铸造型腔(4)的形状和尺寸均相适配，所述大径端处的铸造型腔(4)内设有定型冷铁(5)，所述外模上设有用于向铸造型腔(4)内浇注金属液的浇注组件以及与铸造型腔(4)连通的冒口(6)。

2.根据权利要求1所述的一种中注管的铸造装置，其特征在于：所述上模与下模上下对称布置，所述上模与砂芯围成铸造型腔(4)的上型腔(4-1)，所述下模与砂芯围成铸造型腔(4)的下型腔(4-2)，所述定型冷铁(5)为两个，上侧所述定型冷铁(5)处于上型腔(4-1)内，下侧所述定型冷铁(5)处于下型腔(4-2)内，所述冒口(6)设置于上模右部处。

3.根据权利要求2所述的一种中注管的铸造装置，其特征在于：所述砂芯处于外模内中部，所述砂芯包括沿左右方向水平布置的钢管芯骨(7)，所述钢管芯骨(7)外设有型砂(2)，所述钢管芯骨(7)上分布有多个出气孔(8)，所述外模左右两端沿上模和下模的分型面处分别设有排气孔(9)，所述排气孔(9)与钢管芯骨(7)的空腔(7-1)连通。

4.根据权利要求3所述的一种中注管的铸造装置，其特征在于：所述上砂箱(1)的顶端和底端均开口，所述上砂箱(1)在顶端开口处固定有多个水平且交错分布的挡杆(10)，所述挡杆(10)下表面处于所述上砂箱(1)内。

5.根据权利要求3所述的一种中注管的铸造装置，其特征在于：所述冒口(6)顶端伸出上砂箱(1)右部顶面，所述上砂箱(1)右部顶面上在冒口(6)一周通过型砂(2)设置冒口杯(11)；所述浇注组件设置于上模和下模的分型面处，所述浇注组件包括横浇道(12)和多个内浇道(13)，所述内浇道(13)一端与横浇道(12)连通，另一端与铸造型腔(4)连通，所述上模顶端设置浇口杯，所述浇口杯通过处于上模内的竖浇道与横浇道(12)连通。

6.根据权利要求3所述的一种中注管的铸造装置，其特征在于：上侧所述定型冷铁(5)与上型腔(4-1)的形状和尺寸均相适配，下侧所述定型冷铁(5)与下型腔(4-2)的形状和尺寸均相适配。

7.根据权利要求3所述的一种中注管的铸造装置，其特征在于：所述铸造型腔(4)的左部和右部处均设有第一U形吊攀组件，两个所述第一U形吊攀组件预埋于所述上模和下模的分型面处，左侧所述第一U形吊攀组件包括设置于铸造型腔(4)左部前侧和后侧的第一U形吊攀(14)，右侧所述第一U形吊攀组件包括设置于铸造型腔(4)右部前侧和后侧的第一U形吊攀(14)。

8.根据权利要求4所述的一种中注管的铸造装置，其特征在于：所述上砂箱(1)包括处于下侧的上砂箱底箱体(1-1)和处于上砂箱底箱体(1-1)右部顶端处的上砂箱顶箱体(1-2)，所述上砂箱底箱体(1-1)和上砂箱顶箱体(1-2)通过螺栓固定，所述冒口(6)处于上砂箱顶箱体(1-2)处；所述下砂箱(3)包括下砂箱顶箱体(3-1)和处于下砂箱顶箱体(3-1)右部底端处的下砂箱底箱体(3-2)，所述下砂箱顶箱体(3-1)和下砂箱底箱体(3-2)通过螺栓固定；所述上砂箱底箱体(1-1)左部的顶端开口处固定有多个挡杆(10)，所述上砂箱顶箱体(1-2)的顶端开口处固定有多个挡杆(10)，所述下砂箱顶箱体(3-1)左部的底端开口处固定有多个挡杆(10)，所述下砂箱底箱体(3-2)的底端开口处固定有多个挡杆(10)。