[发明专利]螺母碰穿埋入注塑工艺及其成型模具

权利要求书

1.螺母碰穿埋入注塑工艺，其特征在于，包括以下步骤：

滑块上嵌入外露其表面的入子，所述入子的里端限位于滑块内；

外露于滑块表面的入子端部套装螺母，所述螺母具有碰穿端和开口端，所述入子与开口端卡接配合；

所述滑块与模仁合模形成注塑件的型腔，所述入子携带螺母靠向模仁，所述螺母的碰穿端接触模仁，所述入子对螺母具有轴向的合模压力；

所述型腔内注塑，所述螺母与注塑件一并同模成型；

所述模具开模，滑块和入子脱离注塑件。

2.根据权利要求1所述的螺母碰穿埋入注塑工艺，其特征在于：所述螺母的碰穿端外部具有凸台，所述凸台的中心线与螺母的中心线重合，所述凸台的端面与碰穿的模仁的成型面贴合接触。

3.根据权利要求1所述的螺母碰穿埋入注塑工艺，其特征在于：所述入子上设有用于抵靠螺母的开口端的端面的环槽，所述环槽的直径尺寸大于螺母的内径。

4.根据权利要求3所述的螺母碰穿埋入注塑工艺，其特征在于：所述开口端靠近螺母内径的端面抵靠环槽，所述开口端远离螺母内径的端面抵靠滑块。

5.螺母碰穿埋入注塑成型模具，其特征在于：包括模仁、设于模仁外部周向的多个相互拼接围合设置的滑块组件、以及贯穿滑块组件内用于埋入螺母的入子；所述滑块组件和模仁之间形成注塑件的型腔，所述螺母具有碰穿端和开口端，所述入子端部与开口端卡接配合，所述碰穿端抵靠模仁，所述入子对螺母具有轴向的合模压力。

6.根据权利要求5所述的螺母碰穿埋入注塑成型模具，其特征在于：所述螺母的碰穿端外部具有凸台，所述凸台与模仁碰穿定位，所述凸台的中心线与螺母的中心线重合。

7.根据权利要求5所述的螺母碰穿埋入注塑成型模具，其特征在于：所述入子上设有用于抵靠螺母的开口端的端面的环槽，所述环槽的直径尺寸大于螺母的内径。

8.根据权利要求5所述的螺母碰穿埋入注塑成型模具，其特征在于：所述注塑件包括围合呈两端开口的筒体结构的本体、设于本体前壁上内陷的弧形区域、设于本体后壁上的若干固定孔座、以及设于本体侧壁上的内缩区域；所述本体上位于弧形区域的下方设有用于埋入螺母的螺母座，所述本体的两端开口周向的内边缘均设有若干安装柱，所述本体上位于固定孔座的上方设有固定口，所述弧形区域内设有第一连接孔，所述内缩区域内设有第二连接孔。

9.根据权利要求8所述的螺母碰穿埋入注塑成型模具，其特征在于：所述滑块组件包括用于成型本体前壁的第一滑块、用于成型本体后壁的第二滑块、用于成型本体侧壁的一组第三滑块。

10.根据权利要求9所述的螺母碰穿埋入注塑成型模具，其特征在于：所述入子贯穿设于第一滑块内，所述第一滑块内设有用于成型第一连接孔的第一插件，所述第二滑块的侧壁设有用于成型固定孔座的固定孔镶件，所述第二滑块内设有伸缩移动设置用于成型固定口的固定口插件，所述第三滑块内设有用于成型第二连接孔的第二插件，所述模仁的顶部和底部分别设有用于成型安装柱的定位镶件。