[发明专利]一种挠性干墙格栅构件及其使用方法

说明书

本发明公开了一种挠性干墙格栅构件，包括挠性条本体，挠性条本体沿长度方向等间距形成多个挠性模块，挠性模块包括挠性板，相邻挠性模块的挠性板挠性连接，挠性板的平面沿挠性条本体的长度方向分别冲压有第一连接片和第二连接片，第一连接片和第二连接片均沿靠近挠性板的同一平面方向弯折设置，相邻挠性模块的相邻第一连接片和第二连接片之间可拆卸连接有加固件，挠性板靠近第一连接片的一侧活动连接有调节支撑件。通过采用上述设置，以替代现有技术中采用木制干墙格栅进行切割或金属制干墙格栅进行弯折工艺的技术，而采用该构件仅挠性弯折形成任意圆弧曲率，以辅助安装干墙格栅，实现便于现场安装、减少过程加工，节约成本。

技术领域

本发明涉及格栅构件的技术领域，具体涉及一种挠性干墙格栅构件及其使用方法。

背景技术

干墙格栅通常被应用在墙面以及天花板，从而使其外形呈现出多个间隔的条状，设计师为了增强设计美感，通常将干墙格栅的表面设计为曲面状。针对这种设计：木制的干墙格栅根据设计好的曲线进行曲线切割，而对于较长的干墙格栅有时还需要进行分段切割后胶接拼装为一体；金属制的干墙格栅根据设计好的曲线通过弯折工艺，同样对于较长的干墙格栅有时还需要进行分段加工后焊接为一体，同时焊接时还需要注意相邻之间圆弧曲率相切，以避免返工。

显然上述这两种方式在加工上由于有时候需要分段加工，降低工作效率，同时拼接过程中还需要注意之间段圆弧曲率是否相切，因此通常会出现较大的错误概率，因此对设备精度和人工技术经验要求较高，故而增加人力成本和原料成本。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种挠性干墙格栅构件，以替代现有技术中采用木制干墙格栅进行切割或金属制干墙格栅进行弯折工艺的技术，而采用该构件仅挠性弯折形成任意圆弧曲率，以辅助安装干墙格栅，实现便于现场安装、减少过程加工，节约成本；同时提供一种挠性干墙格栅构件的使用方法，实现安装简便，且安装稳固的作用。

本发明的目的通过以下技术方案实现：

一种挠性干墙格栅构件，包括挠性条本体，所述挠性条本体沿长度方向等间距形成多个挠性模块，所述挠性模块包括挠性板，相邻所述挠性模块的挠性板挠性连接，所述挠性板的平面沿所述挠性条本体的长度方向分别冲压有第一连接片和第二连接片，所述第一连接片和第二连接片均沿靠近所述挠性板的同一平面方向弯折设置，相邻所述挠性模块的相邻所述第一连接片和第二连接片之间可拆卸连接有加固件，所述挠性板靠近所述第一连接片的一侧活动连接有调节支撑件。

进一步得，所述第一连接片和所述第二连接片远离所述挠性板的末端分别开设有第一六角开口和第二六角开口，所述第一六角开口插接有第一限位块，所述第一限位块贯通有第一通槽，所述第一通槽内转动连接有转动环，所述第二开口插接有第二限位块，所述第二限位块贯通有第二通槽，所述第二通槽内转动连接有转动块，所述转动块贯通有螺孔，所述加固件包括一端固定连接有抓持块的螺杆，所述螺杆插入所述挠性模块的转动环后，与相邻所述挠性模块的螺孔螺纹连接，直至所述抓持块限制抵接于所述第二连接片的侧面。

进一步得，所述第一通槽的贯通延伸方向垂直于所述第一连接片的平面，所述第一限位块关于所述第一连接片的两侧均固定连接有第一限位板，所述第一限位块的两个第一限位板均抵接限制于所述第一连接片的第一六角开口的边沿位置，且所述第一通槽贯通所述第一限位板设置；所述第二通槽的贯通延伸方向垂直于所述第二连接片的平面，所述第二限位块关于所述第二连接片的两侧均固定连接有第二限位板，所述第二限位板的两个所述第二限位板均抵接限制于所述第二连接片的第二六角开口的边沿位置，且所述第二通槽贯通所述第二限位板设置。

进一步得，所述第一限位板和所述第二限位板靠近所述挠性板的端面分别固定连接有第一限制条和第二限制条，所述第一限位条跨设所述第一连接片弯折后形成的开口设置，所述第二限制条跨设所述第二连接片弯折后形成的开口设置，所述第一限制条和所述第二限制条均与所述挠性板抵接。