[发明专利]一种定向导液式气液分离滤芯及其工作方法

权利要求书

1.一种定向导液式气液分离滤芯，其特征在于，其包括呈筒状的骨架(4)，套设在骨架(4)外壁的过滤层(1)，套设在过滤层(1)外且与过滤层(1)形成层叠结构的定向导液层(2)，套设在定向导液层(2)外且与定向导液层(2)形成层叠结构的拦截层(3)，盖合在由骨架(4)、过滤层(1)、定向导液层(2)和拦截层(3)形成整体的两端部的顶部端盖(7)和底部端盖(5)，密封设置在骨架(4)端部且与底部端盖(5)相叠的密封元件(6)，

过滤层用于对穿过骨架(4)筒状空腔的待过滤对象执行过滤操作，定向导液层用于对经过滤层(1)过滤而收集的液体进行定向导流，以向底部端盖(5)方向汇聚，拦截层(3)用于防止收集的液体再次形成小液滴而返回至气体中。

2.如权利要求1所述的一种定向导液式气液分离滤芯，其特征在于，过滤层(1)采用亲水或/和亲油性纤维材料制备。

3.如权利要求1所述的一种定向导液式气液分离滤芯，其特征在于，定向导液层(2)沿着待过滤对象气流方向对液体的亲和性呈逐渐减弱的梯度变化。

4.如权利要求1所述的一种定向导液式气液分离滤芯，其特征在于，定向导液层(2)沿着待过滤对象气流方向的亲水性和亲油性逐渐减弱，采用表面张力指标衡量，其对水和对油的表面张力沿着待过滤对象气流方向由小变大，对水的表面张力沿着待过滤对象气流方向从20±3mN/m过渡至50±2mN/m，最后达到70±2mN/m，对油的表面张力沿着待过滤对象气流方向从20±3mN/m过渡至30±1mN/m，最后达到33±1mN/m。

5.如权利要求1所述的一种定向导液式气液分离滤芯，其特征在于，定向导液层沿着待过滤对象气流方向的孔隙由小变大。

6.如权利要求1所述的一种定向导液式气液分离滤芯，其特征在于，定向导液层沿着待过滤对象气流方向的孔隙由5±1μm过渡至10±1μm，最后达到20±2μm。

7.如权利要求1所述的一种定向导液式气液分离滤芯，其特征在于，拦截层(3)采用内层疏松、外层细密的双层疏油或/和疏水性多孔材料组成，且两层之间具有间隙以形成中空式排液结构。

8.如权利要求1所述的一种定向导液式气液分离滤芯，其特征在于，拦截层(3)采用内层疏松、外层细密的双层疏油或/和疏水性多孔材料组成，在两层之间设置有孔隙更大的稀松材料作为隔离层。

9.采用如权利要求1-7之一所述的定向导液式气液分离滤芯进行工作的方法，其特征在于，

首先，待过滤对象通过骨架(4)进入滤芯，被过滤层(1)分离后，在气流动力下通过定向导液层(2)后聚结成较大液滴，

接着，较大液滴在拦截层(3)汇聚，具体的，液体通过拦截层的内层材料后在重力作用下顺流至底部并达到底部端盖(5)设置的排液口，拦截层的外层材料将重新进入气流中的液滴拦截下来，防止的液体二次混入气体中，

最后，底部端盖(5)排液口处积液可通过管路统一排放至指定位置。