[发明专利]一种用于筒体工件的激光熔覆工装和激光熔覆设备

说明书

本发明公开一种用于筒体工件的激光熔覆工装和激光熔覆设备，涉及激光熔覆技术领域，便于对筒体工件的内壁及内壁底部进行熔覆。工装包括第一支撑部件、第二支撑部件和第三支撑部件，第一支撑部件具有升降机构。第二支撑部件与升降机构驱动连接，升降机构用于驱动第二支撑部件沿着第一支撑部件的高度方向移动。第三支撑部件的一端设置于第二支撑部件，第三支撑部件的另一端沿筒体工件的轴线伸入筒体工件内，熔覆组件设置于第三支撑部件的另一端。激光熔覆设备包括机械臂、熔覆组件和第一方面所描述的用于筒体工件的激光熔覆工装，机械臂设置于工装。熔覆组件设置于机械臂，熔覆组件用于熔覆工件的内壁。

技术领域

本发明涉及激光熔覆技术领域，尤其涉及一种用于筒体工件的激光熔覆工装和激光熔覆设备。

背景技术

激光熔覆是一种新的表面改性技术，它通过在基材表面添加熔覆材料，并利用高能密度的激光束使之与基材表面薄层一起熔凝的方法。

目前，在进行激光熔覆时，一般将筒体工件装夹在旋转工作台上，旋转工作台驱动筒体工件相对于熔覆组件旋转，实现筒体工件周向的熔覆。

但是，对于具有深孔部件的大型筒体工件，孔深达六米，孔径两米。由于激光熔覆常用机械臂长仅两至三米，所以很难对大型筒体工件的内壁，尤其是内壁底部进行熔覆。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于筒体工件的激光熔覆工装和激光熔覆设备，便于对大型筒体工件的内壁及内壁底部进行熔覆。

为了实现上述目的，第一方面，本发明提供一种用于筒体工件的激光熔覆工装，用于支撑熔覆组件，以使熔覆组件熔覆筒体工件的内壁。用于筒体工件的激光熔覆工装包括第一支撑部件、第二支撑部件和第三支撑部件，第一支撑部件具有升降机构。第二支撑部件与升降机构驱动连接，升降机构用于驱动第二支撑部件沿着第一支撑部件的高度方向移动。第三支撑部件的一端设置于第二支撑部件，第三支撑部件的另一端沿筒体工件的轴线伸入筒体工件内，熔覆组件设置于第三支撑部件的另一端。

采用上述技术方案时，本发明提供的用于筒体工件的激光熔覆工装包括第一支撑部件、第二支撑部件和第三支撑部件，第三支撑部件的一端设置于第二支撑部件，第二支撑部件给与第三支撑部件提供支撑力，使得第三支撑部件的另一端沿筒体工件的轴线伸入筒体工件内，且熔覆组件设置于第三支撑部件的另一端，从而实现熔覆组件对于筒体工件内壁以及筒体工件孔的底部的熔覆工作。第一支撑部件具有升降机构，第二支撑部件与升降机构驱动连接，升降机构用于驱动第二支撑部件沿着第一支撑部件的高度方向移动，表明第二支撑部件的高度能够调整，以使第二支撑部件的高度与筒体工件的高度及筒体工件的直径相匹配，使熔覆组件实现对于筒体工件内壁以及内壁底部的熔覆工作。

第二方面，本发明还提供一种激光熔覆设备，包括机械臂、熔覆组件和第一方面所描述的用于筒体工件的激光熔覆工装，机械臂设置于工装。熔覆组件设置于机械臂，熔覆组件用于熔覆筒体工件的内壁。

本发明提供的激光熔覆设备的有益效果与第一方面中所描述的用于筒体工件的激光熔覆工装的有益效果相同，此处不作赘述。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明实施例提供的激光熔覆设备的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的第二支撑部件、升降机构、第一支撑部件的结构示意图；

图3为本发明实施例提供的第四支撑部件、轴承、限位件的位置关系示意图。

附图标记：