[发明专利]一种超级导流管的板格框架焊接辅助装置及焊接方法

权利要求书

1.一种超级导流管的板格框架焊接辅助装置，其特征在于：包括定位安装平台（1）和中心筒支撑组件（16），定位安装平台上设有凸台，中心筒支撑组件包括与凸台外圆周配合安装的底座圈（16a）和焊接在底座圈外周缘上方的中心筒本体（16b），中心筒本体与导流管本体外周形状和尺寸相一致，底座圈的外圆周与连接法兰的内圆周相匹配；在中心筒本体上设有多个定位孔，定位孔中设有用于对轴向筋板进行定位的卡销（10）；还包括用于对轴向筋板进行辅助定位的定位支撑装置、控制相邻周向筋板高度的周向筋板高度保持架以及用于将连接法兰压紧在定位安装平台的连接法兰压紧组件。

2.根据权利要求1所述的一种超级导流管的板格框架焊接辅助装置，其特征在于：多个定位孔沿轴向均匀布置为多圈，每圈定位孔的中心线位于同一平面且均与中心筒本体的轴心线相交。

3.根据权利要求2所述的一种超级导流管的板格框架焊接辅助装置，其特征在于：所述的卡销（10）为圆柱状，卡销从中心筒本体内部装入定位孔中，其伸入到中心筒本体外部的一端开设有用于卡设轴向筋板18的卡槽，卡槽的深度不小于卡销10伸出中心筒本体外部的长度，卡槽的宽度与轴向筋板18的宽度一致。

4.根据权利要求1-3任一项所述的一种超级导流管的板格框架焊接辅助装置，其特征在于：所述的定位支撑装置包括下部定位支撑组件，下部定位支撑组件包括能够与定位安装平台可拆卸连接的下部支柱（6）和一个卡销单元块（8），卡销单元块的一端与下部支柱的上端可拆卸固定连接，另一端设有用于卡设轴向筋板的卡槽A，在卡销单元块8上设有突起，在突起上开设有贯穿突起两端面的螺纹孔，螺纹孔中心线落在卡槽A对称中心面，在螺纹孔内安装有轴向筋板顶紧螺栓（9）。

5.根据权利要求1-3任一项所述的一种超级导流管的板格框架焊接辅助装置，其特征在于：所述的定位支撑装置包括上部定位支撑组件，上部定位支撑组件包括上部支柱（15）和环形的卡圈（13），上部支柱的下端能够与定位安装平台可拆卸连接，上部支柱的上端通过螺纹套装有定位螺母（12）和压紧螺母（14），卡圈的内周与整个板格框架的轴向筋板外周配合安装，卡圈通过设在其上的卡孔套装在定位螺母和压紧螺母之间。

6.根据权利要求1-3任一项所述的一种超级导流管的板格框架焊接辅助装置，其特征在于：所述的周向筋板高度保持架包括两块板面平行设置的竖板和连接在两竖板之间板面平行的横板，两块竖板的高度与上下相邻的两块周向筋板之间的距离相一致。

7.根据权利要求1-3任一项所述的一种超级导流管的板格框架焊接辅助装置，其特征在于：所述的连接法兰压紧组件包括压板（4），压板的一端通过固定件固定在定位安装平台（1）上，压板的自由端设有螺纹孔，螺纹孔内设有用于压紧连接法兰的法兰压紧螺栓（5）。

8.根据权利要求1所述的一种超级导流管的板格框架焊接辅助装置，其特征在于：所述的定位安装平台包括一块平板和设在平板下侧的圆环形加强筋；所述凸台设在定位安装平台中部，在凸台的中部设有一个中心圆孔。

9.根据权利要求1所述的一种超级导流管的板格框架焊接辅助装置，其特征在于：所述的中心筒本体包括一个空心筒和设置在空心筒内表面的环形加强板。

10.利用超级导流管的板格框架焊接辅助装置进行板格框架焊接的方法，其特征在于，包括如下步骤：

1）、将板格框架产品构成中的连接法兰（20）放置于定位安装平台（1）的上平面；

2）、将中心筒支撑组件放置在定位安装平台的凸台外围，使得底座圈（16a）与凸台外圆周配合安装，将中心筒支撑组件与定位安装平台固定连接；

3）、采用压板（4）将连接法兰压紧在定位安装平台上；

4）、将卡销（10）插入中心筒支撑组件的定位孔中；

5）、将板格框架产品构成中的轴向筋板（18）竖向放置在连接法兰上平面，轴向筋板内侧端面插入卡销（10）中的卡槽，并使其与中心筒支撑组件中的中心筒本体（16b）外壁贴合；

6）、将下部定位支撑组件中下部支柱（6）与定位安装平台连接，将卡销单元块（8）与下部支柱上端连接，将卡销单元块（8）与下部支柱的相应端部顶紧；轴向筋板顶紧螺栓（9）与卡销单元块（8）上突起部位上的螺纹孔配合将轴向筋板下部外侧端面顶紧；

7）、将上部定位支撑组件中上部支柱（15）与定位安装平台固定连接，将定位螺母（12）与上部支柱配合安装，然后安装卡圈（13），采用压紧螺母（14）将卡圈压紧；

8）、重复步骤5）-7），依次安装各轴向筋板；

9）、在连接法兰上端面放置一层高度保持架（11），然后将一层周向筋板放置在高度保持架上平面，依次类推，安装其余各层的周向筋板与高度保持架；

10）、采用俯焊法将各周向筋板与轴向筋板相接触之间以及各轴向筋板与连接法兰之间进行焊接；之后将整个辅助装置上下翻转，采用俯焊法焊接各周向筋板与各轴向筋板接触之间的另一面；

11）、最后依次拆卸定位支撑装置、高度保持架、压板、卡销、中心筒支撑组件等，以供下一个板格框架产品的焊接利用。