[发明专利]一种铝单板结构及其成型加工装置

说明书

本发明涉及一种铝单板结构及其成型加工装置，铝单板结构，包括铝板、角码、加强筋和矩形连板，上述铝单板结构需要使用专用的加工装置，加工装置包括工作台、固定机构和打磨机构，本发明在铝单板在面板加工好之后，再将加强筋安装到面板上，加强筋可以根据不同尺寸的面板对其进行支撑，从而提高了加强筋在安装时的适用性，通过设置的铝单板成型加工装置，在对冲孔铝单板进行打磨的过程中，可同时针对多个冲孔铝单板进行打磨，避免了传统的单个打磨造成的增大劳动力和降低工作效率的问题，通过设置的打磨机构，在对冲孔铝单板进行打磨的同时，还可以对冲孔铝单板表面残留的碎屑进行清扫，进而提高冲孔铝单板进行打磨时的效果。

技术领域

本发明涉及铝单板成型加工领域，具体的说是一种铝单板结构及其成型加工装置。

背景技术

铝单板其构造主要由面板、加强筋和角码等部件组成，面板样式有多种，如波浪形、冲孔型和雕花型等，对应的加工方式也有所不同，本发明针对冲孔型铝单板，冲孔铝单板主要运用在室外幕墙和室内装饰工程的吊顶与墙面，装饰性能较强。

铝单板在面板加工好之后，再将加强筋和角码安装到面板上，传统的加强筋一般为固定长度，不适用不同尺寸的面板的支撑，使得加强筋在安装时的适用性降低。

此外，冲孔铝单板在裁切和冲孔之后，冲孔铝单板上容易残留毛刺，因此需要对其表面进行打磨去毛刺，在对冲孔铝单板进行去毛刺的过程中还存在以下问题：

1、在对冲孔铝单板进行加工时，传统的一般是只针对单个冲孔铝单板进行打磨去毛刺，这么打磨方式需要对冲孔铝单板进行来回上下料，劳动力增大的同时还降低了冲孔铝单板在打磨时的工作效率。

2、在对冲孔铝单板进行加工的过程中，一般由于冲孔铝单板的面积较大，容易使得打磨之后的碎屑残留在冲孔铝单板上，从而会影响冲孔铝单板的打磨效果。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，本发明提供了一种铝单板结构及其成型加工装置。

本发明所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现：一种铝单板结构，包括铝板、角码、加强筋和矩形连板，所述铝板的四个折边处均通过铆接的方式固定连接有用于固定的角码，所述的铝板的中部靠近四个折边的一端通过螺栓的方式连接有加强筋，加强筋的截面为匚形结构且为两部分组成，位于左侧加强筋的右端面开设有矩形滑槽，位于右侧加强筋的左端面固定安装有矩形连板，矩形连板滑动设置在矩形滑槽内；

上述铝单板结构需要使用专用的加工装置，加工装置包括工作台、固定机构和打磨机构，其中：所述的工作台的顶部设置有固定机构和打磨机构，打磨机构位于固定机构的上方；

所述的固定机构包括稳固板、夹紧板、导向组件、移动板和调节组件，所述的工作台的顶部固定安装有稳固板，稳固板的顶部由左至右均匀开设有一号矩形凹槽，稳固板的顶部且位于每两个一号矩形凹槽之间均开设有放置槽，放置槽内滑动设置有两个夹紧板，夹紧板的顶部设置有导向组件，稳固板的前后两端面由左至右均匀开设有矩形通槽，矩形通槽和放置槽相连通，每个放置槽内的两个夹紧板的前后两侧对称均固定安装有移动板，移动板贯穿矩形通槽，工作台的顶部还设置有调节组件；

所述的打磨机构包括支撑柱、安装板、电动推杆、结构板、水平板、滑动板、移动组件和打磨组件，所述的工作台的顶部靠近四个拐角处固定安装有支撑柱，支撑柱的顶部共同固定安装有安装板，安装板的底部前后两侧对称固定安装有电动推杆，电动推杆的底部共同固定安装有结构板，结构板的底部中心位置固定安装有气缸，气缸的伸出端安装有水平板，水平板和结构板之间靠近四个拐角处通过弹簧杆相连接，水平板的底部由左至右均匀开设有位移槽，位移槽和放置槽一一对应，位移槽内滑动设置有两个滑动板，水平板的前后两侧设置有移动组件，每个位移槽内的两个滑动板的相对面靠近下方的位置设置有打磨组件。