[发明专利]一种具有避免油墨外溢的盒体包装印刷便携油墨添加装置

说明书

本发明公开了一种具有避免油墨外溢的盒体包装印刷便携油墨添加装置，涉及印刷技术领域，包括主体，所述主体的顶端通过滑槽、滑块滑动连接有安装支架，所述安装支架的一端通过传动组件连接有驱动气缸，连接座，油箱，油管，清理机构，设置于驱动气缸与连接座的连接位置处以及油箱与油管连接位置处，所述清理机构包括有油嘴、固定杆、推杆。本发明通过设置清理机构，使此机械每次在PLC控制器的作用下，对刮板的一侧添加油墨完成后，连接座会在驱动气缸的拉力作用下复位，使得连接座在向上移动的过程中，对油嘴、固定杆的内部残留的油墨进行清理，且在清理完成之后，对油嘴出口进行密封，进一步减少油墨的外溢，进一步提高产品质量。

技术领域

本发明涉及印刷技术领域，具体是一种具有避免油墨外溢的盒体包装印刷便携油墨添加装置。

背景技术

丝网印刷是指用丝网作为版基，并通过感光制版方法，制成带有图文的丝网印版，丝网印刷由五大要素构成，丝网印版、刮板、油墨、印刷台以及承印物，利用丝网印版图文部分网孔可透过油墨，非图文部分网孔不能透过油墨的基本原理进行印刷，印刷时在丝网印版的一端倒入油墨，用刮板对丝网印版上的油墨部位施加一定压力，同时朝丝网印版另一端匀速移动，油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上。

现有的丝网印刷在使用时，一般通过人工或机械对丝网进行油墨的添加，需要人工使用工具撬开油墨盒体，将油墨倒在丝网上，人工添加油墨无法掌握油墨的多寡，导致印刷出的产品各个位置的颜色深浅不一，而通过机械喷墨的方式，其喷嘴内部在喷油完成之后，仍有残留，使得喷嘴在随着刮板移动的过程中，残留的油墨会顺着喷嘴内部流出，造成浪费，且流出的油墨也会落在丝网上，对产品的印刷造成影响。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决现有的印刷油墨喷嘴内部会残留油墨不便于清理的问题，提供一种具有避免油墨外溢的盒体包装印刷便携油墨添加装置。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有避免油墨外溢的盒体包装印刷便携油墨添加装置，包括主体，所述主体的顶端通过滑槽、滑块滑动连接有安装支架，所述安装支架的一端通过传动组件连接有驱动气缸，所述驱动气缸的输出端连接有连接座，所述主体的内部安装有延伸至主体外部的油箱，所述油箱的输出端连接有与连接座外壁连接的油管，清理机构，设置于驱动气缸与连接座的连接位置处以及油箱与油管连接位置处，所述清理机构包括有油嘴、固定杆、推杆，所述油嘴安装在油管的输出端，所述固定杆固定连接在驱动气缸的底端且贯穿连接座至油管的内部，所述推杆固定连接在油箱的一侧。

作为本发明再进一步的方案：所述清理机构还包括有转动板、伸缩块、连接块、连接孔槽，所述连接孔槽开设在固定杆的外壁，所述转动板通过扭簧、转动杆转动连接在固定杆的内部，所述转动板的外壁固定连接有与一个连接孔槽对接的抵杆，所述转动板的底端外壁固定连接有限位块，所述伸缩块通过滑槽连接在连接座的内部且贯穿至油嘴的内壁，所述伸缩块的一端位于连接座的内部连接有定位杆，所述定位杆的外壁套接有第一弹簧，所述连接块滑动连接在推杆的外壁且延伸至油箱的内部，所述推杆的底端滑动连接有对接块，所述对接块的内部固定连接有密封圈，所述连接块的一端位于油箱的内部固定连接有第二弹簧，所述油箱的内部与对接块对接的位置处安装有活塞。

作为本发明再进一步的方案：所述传动组件包括有驱动电机、传动履带、转轮，所述驱动气缸通过安装架与传动履带的外壁固定连接。

作为本发明再进一步的方案：所述连接座的横截面呈竖直状态的“Z”字型结构，所述油管的内壁有与固定杆的外壁相吻合的凹槽。

作为本发明再进一步的方案：所述固定杆的内壁与转动板的转动轨迹相吻合，所述扭簧的一端与转动板顶端连接的转动杆固定连接，所述扭簧的另一端与固定杆的内壁固定连接，所述抵杆与转动板连接位置远离转动板的中心位置处。