[发明专利]一种抗菌除异味高吸水树脂及其制备方法

权利要求书

1.一种抗菌除异味高吸水树脂复合材料，其特征在于，包括高吸水树脂以及复合所述高吸水树脂上的抗菌除异味组合材料；

所述抗菌除异味组合材料包括抗菌材料和除异味材料；

所述抗菌材料包括聚己缩胍盐酸盐和/或纳米银；

所述除异味材料包括4-乙基-4-大豆基硫酸乙酯吗啉和/或蓖麻油酸锌。

2.根据权利要求1所述的复合材料，其特征在于，所述抗菌除异味组合材料包括聚己缩胍盐酸盐、4-乙基-4-大豆基硫酸乙酯吗啉和蓖麻油酸锌；

所述抗菌除异味组合材料包括聚己缩胍盐酸盐、纳米银和4-乙基-4-大豆基硫酸乙酯吗啉；

所述抗菌除异味组合材料包括聚己缩胍盐酸盐、纳米银和蓖麻油酸锌。

3.根据权利要求1所述的复合材料，其特征在于，所述抗菌除异味组合材料与所述高吸水树脂颗粒的质量比为(12～60)：(480～4950)；

所述抗菌材料与所述高吸水树脂颗粒的质量比为1：(48～495)；

所述除异味材料与所述高吸水树脂颗粒的质量比为1：(32～494)；

所述高吸水树脂包括高吸水树脂颗粒。

4.根据权利要求1所述的复合材料，其特征在于，所述高吸水树脂的粒径为45～550μm；

所述高吸水树脂包括部分水解聚丙烯酰胺；

所述部分水解聚丙烯酰胺的水解度为60％～99％；

所述部分水解聚丙烯酰胺的饱和吸水倍率为50～200g/g。

5.根据权利要求1所述的复合材料，其特征在于，所述抗菌除异味组合材料通过溶液的形式复合在所述高吸水树脂上；

所述溶液的溶剂包括水；

抗菌材料溶液的质量浓度为1.0％～10.0％；

除异味材料溶液的质量浓度为1.0％～20.0％。

6.根据权利要求5所述的复合材料，其特征在于，所述抗菌除异味组合材料均匀分散在高吸水树脂的表面和/或内部；

所述聚己缩胍盐酸盐复合在高吸水树脂的表面和高吸水树脂内部的聚合物交联网络结构上和交联网络结构中；

所述纳米银复合在高吸水树脂的表面；

所述4-乙基-4-大豆基硫酸乙酯吗啉复合在高吸水树脂的表面和高吸水树脂内部的聚合物交联网络结构上和交联网络结构中；

所述蓖麻油酸锌复合在高吸水树脂的表面和高吸水树脂内部的聚合物交联网络结构上和交联网络结构中。

7.一种抗菌除异味高吸水树脂复合材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)将超声分散后得到的抗菌材料水分散液，通过雾化复合在高吸水树脂上，干燥后，得到中间品；

2)将超声分散后得到的除异味材料水分散液，再次雾化复合在上述步骤得到的中间品上，干燥后，得到抗菌除异味高吸水树脂复合材料。

8.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，所述超声分散的温度为25～50℃；

所述超声分散的时间为30～60min；

所述抗菌材料水分散液的质量浓度为1.0％～10.0％；

所述除异味材料水分散液的质量浓度为1.0％～20.0％；

所述步骤1)和2)中，所述雾化复合的雾化压力各自独立的选自0.2～1.0MPa。

9.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，所述雾化的方式包括多次雾化；

所述多次的次数为8～12次；

所述步骤1)和2)中，所述雾化复合时，各自独立的还包括搅拌操作；

所述步骤1)和2)中，所述干燥的温度各自独立的选自40～60℃；

所述步骤1)和2)中，所述干燥的时间各自独立的选自24～36小时。

10.权利要求1～6任意一项所述的抗菌除异味高吸水树脂复合材料或权利要求7～9任意一项所述的制备方法所制备的抗菌除异味高吸水树脂复合材料在一次性卫生用品方面的应用。