[发明专利]可交联发泡组成物、使用其得到的发泡体、发泡用组成物及其用途

说明书

本发明提供了一种可交联发泡组成物，包括一氢化苯乙烯二嵌段共聚物、一自由基起始剂及一发泡剂，其中该氢化苯乙烯二嵌段共聚物包括：一第一嵌段，包含一异戊二烯单元；以及一第二嵌段，包含一苯乙烯单元。其中该氢化苯乙烯二嵌段共聚物包括10至60wt％的该苯乙烯单元，50mol％或以上的该异戊二烯单元被氢化，而该氢化苯乙烯二嵌段共聚物的重量平均分子量介于30000至200000之间。此外，本发明还提供由前述可交联发泡组成物进行交联发泡而得的发泡体、发泡用组成物及其用途。

技术领域

本发明关于一种可交联发泡组成物及由前述可交联发泡组成物进行交联发泡而得的发泡体、发泡用组成物及其用途。

背景技术

制作鞋底的材料非常多种，其中最流行的是橡胶。橡胶底鞋具有无与伦比的耐磨性以及在所有季节都展现极大的延长收缩性，例如在潮湿的人行道上或在积雪覆盖的街道上行走。热塑性材料也被用于鞋外底。例如，由PVC制成的外底柔韧且便宜，但可能会很滑。热塑性弹性体(TPE)组合物的材料，其在室温下的行为类似于固化橡胶，但可以在高温下进行熔融加工。鞋底生产中最常用的TPE材料是苯乙烯嵌段共聚物(SBC)，如苯乙烯-丁二烯-苯乙烯(SBS)三嵌段共聚物和热塑性聚氨酯(TPU)。

为了获得轻量发泡体，例如乙烯-醋酸乙烯酯(EVA)的发泡体也被用作鞋外底。EVA广泛用于制造发泡产品，主要用作鞋类应用中的中底部分。然而，对于外底的使用，EVA发泡体存在一些限制，例如防滑性差，这阻碍了EVA发泡体作为鞋类外底的广泛应用。各种材料的混合物通常用于制备具有改善的防滑特性的发泡体。例如，CN104693564B公开了一种包含溴化丁基橡胶(BIIR)、EVA和低密度聚乙烯(LDPE)的可膨胀组成物，用于制造具有高阻尼和防滑特性的鞋底发泡体。

在TPE材料中，SBC，如SBS和SEBS(氢化SBS)是唯一可以在传统鞋类发泡体制程中制造成轻量发泡体的种类，该制程首先在约120℃以下的温度下加入过氧化物起始剂和化学发泡剂，然后在模具中模制以使发泡组成物交联，然后在约140℃至190℃的温度下发泡。由于SBC材料总体具有良好的耐磨性和防滑性，因此以SBC为主要成分的发泡体正在开发为鞋底发泡体。例如，CN106349633B公开了一种可膨胀的组成物，其主要包含SEBS，以及少量的LDPE、烯烃嵌段共聚物(OBC)和丁苯橡胶(SBR)，用于制造具有良好干湿防滑特性的发泡体。又例如，CN102888067B公开了一种弹性和防滑性良好的弹性发泡材料，主要包含SEBS组成，且包括PP(聚丙烯)、EVA、无机填充剂和少量填充油。

有鉴于使用轻量发泡体作为接触地板的外底的趋势，仍然需要开发新型发泡树脂，以生产具有增强的防滑特性和整体平衡的机械特性的发泡体，以适用于鞋类外底上。此外，有鉴于EVA发泡体在鞋类用途中的主导地位，仍需要对EVA发泡体进行改性以提高防滑特性。

发明内容

本发明的目的有两个面向。第一个目的是开发一种苯乙烯嵌段共聚物树脂，该树脂的发泡体具有平衡的机械特性，尤其是对鞋类外底很重要的出色防滑性能，其中发泡体的发泡过程步骤是在约120℃或以下的温度下将自由基起始剂与发泡剂引入可交联发泡组成物中，而后在约150℃至200℃的温度下将可交联发泡组成物在用于过氧化物交联和发泡剂分解的注射模具中注射成型。

第二个目的是在开发一种苯乙烯嵌段共聚物树脂，它可以与乙烯共聚物(如EVA)共混制成发泡体，这种发泡体具有两种材料的优点，尤其是具有对鞋类外底应用很重要的优异的防滑特性。

尽管不受理论限制，但本发明基于以下发现，即氢化苯乙烯-异戊二烯二嵌段共聚物最适合实现如上所述的本发明的目标。包含氢化苯乙烯-异戊二烯二嵌段共聚物的发泡体具有适合用作鞋外底的理想防滑性能。

此外，本发明基于发现，氢化苯乙烯-异戊二烯二嵌段共聚物的聚合物结构最适合用于在约120℃或以下的温度下加入过氧化物起始剂和发泡剂的发泡混合及注入制程上，然后在约150℃至200℃的温度下在模具中使混合物进行过氧化物交联。

以下将进一步详细说明。