[发明专利]一种倍压电路组件及高压油箱

说明书

本发明提供一种倍压电路组件及高压油箱，包括PCB板、若干个倍压电路单元，若干个所述倍压电路单元均设置在PCB板上；所述倍压电路单元包括电容、以及二极管，所述二极管竖立设置在PCB板上、且二极管的两个管脚之间开设有元件间隔槽。本发明中所述倍压电路单元包括二极管，所述二极管竖立设置在PCB板上、且二极管的两个管脚之间开设有元件间隔槽。所述二极管竖立焊接在PCB板上相较于水平焊接在PCB板上，可以缩短PCB板的宽度，减小因倍压电路组件宽度过大导致的高压油箱的体积、重量过大问题，提高了高压油箱的适用范围，提高了适用性。

技术领域

本发明涉及高压油箱及其中的倍压电路系统技术领域，特别是涉及一种倍压电路组件及高压油箱。

背景技术

高压发生器是提供高压直流源的仪器，在医疗器械领域，如计算机断层扫描(Computed Tomography，CT)设备等，高压发生器是主要部件，用以给X射线球管提供高压，同时给X射线球管提供灯丝加热加压。

高压油箱是高压发生器中的核心设备，用于产生直流高压电源。倍压电路是高压油箱中的重要部件，输入的较低的交流电压经过高压变压器升高到一个比较高的交流电压，然后经倍压电路进行整流成高压直流电路，然后输出到球管中，从而产生X射线。因为医用X光机产生X射线的球管通常需要同时施加正负高压，因此作为高压发生器核心部件的高压油箱，通常需要输出正负高压，故高压油箱中需要两个高压变压器及对应的倍压电路实现正负高压的输出。

目前市场上使用的高压发生器中的高压油箱，体积比较小的高压油箱重量在13.5kg左右，尺寸约为270*230*215mm，形状为方形。重量比较小的高压油箱重量在12.6kg，尺寸约为φ260*230mm，形状为圆形。虽然上述的高压油箱在体积、重量上有一定的改进，但是市场上普遍的高压油箱的重量在20kg以上，最重约为35kg，重量、体积的局限性严重影响了高压油箱的使用场合。

现有技术中授权号“CN 209805695 U”一件向中国国家知识产权局提交的实用新型专利，公开了高压油箱的内部结构，如图1所示，包括电路板顶盖1、倍压电路组件2、高压变压器、以及电缆插座，其中倍压电路组件2、高压变压器、电缆插座均固定安装在电路板顶盖1的底面上，且较低的交流低压电路经过高压变压器→倍压电路组件2→电缆插座转变成直流高压电路给球管供电，用来产生X射线。但该专利中倍压电路组件2的长度和宽度较大，因此高压油箱的体积和重量较大，该专利中的高压油箱使用的场合受到严重限制。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种倍压电路组件及高压油箱，用于解决现有技术中高压油箱受倍压电路组件长度、宽度影响，出现体积大、重量大的问题，有效解决高压油箱因体积、重量导致使用场合受限的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种倍压电路组件，包括PCB板，所述PCB板上设置有若干个倍压电路单元；所述倍压电路单元包括电容以及二极管，所述二极管竖立设置在PCB板上，相邻倍压电路单元之间以及倍压电路单元内部均设置有元件间隔槽。

优选地，所述倍压电路组件还包括若干个高压采样电阻，若干个所述高压采样电阻沿PCB板的延伸方向排布、且首尾之间电连接。

优选地，若干个所述高压采样电阻分为两排设置在PCB板上、且同一排所述高压采样电阻之间等间距排布；任一排所述高压采样电阻设置在另一排所述高压采样电阻的间隔处。

优选地，两排所述高压采样电阻中，同一排相邻的高压采样电阻间隔处沿垂直PCB板的延伸方向均开设有电阻间隔槽。

优选地，所述倍压电路单元数量为三个。

为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种高压油箱，包括所述的倍压电路组件，还包括电路板顶盖、高压变压器、以及外壳，所述电路板顶盖、外壳之间密封连接，所述高压变压器、倍压电路组件均固定在电路板顶盖底面上。