[发明专利]一种高密度高迁移率氧化物靶材及其制备方法有效
| 申请号: | 202210594048.4 | 申请日: | 2022-05-27 | 
| 公开(公告)号: | CN115180962B | 公开(公告)日: | 2023-03-17 | 
| 发明(设计)人: | 李开杰;邵学亮;李晴晴;王奇峰;钟小华 | 申请(专利权)人: | 先导薄膜材料(广东)有限公司 | 
| 主分类号: | C04B35/622 | 分类号: | C04B35/622;B28B3/00;C04B35/01 | 
| 代理公司: | 清远市清城区诺誉知识产权代理事务所(普通合伙) 44815 | 代理人: | 龚元元 | 
| 地址: | 511517 广东省清*** | 国省代码: | 广东;44 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 高密度 迁移率 氧化物 及其 制备 方法 | ||
1.一种高密度高迁移率氧化物靶材的制备方法,其特征在于:包括如下步骤:
步骤1:将构成氧化物靶材的氧化物原材料混合研磨制浆,并造粒得到造粒粉;
步骤2:将造粒粉过筛装入模具后,再放入热压炉中进行预压,预压压力为30MPa;
步骤3:将预压产物进行热压得到素坯;
步骤4:将素坯烧结即可得到氧化物靶材;
所述热压的工艺为:在真空度≤10Pa的条件下,热压温度为400~700℃,升温速率为1-3℃/min,压力大小为300~400MPa ,保温加压时间为60~90min。
2.根据权利要求1所述的高密度高迁移率氧化物靶材的制备方法,其特征在于:所述氧化物原材料由氧化镨、氧化铟、氧化镓和氧化锌组成,氧化镨、氧化铟、氧化镓和氧化锌的重量比为:0.1~8:40~92:10~28:10~25。
3.根据权利要求2所述的高密度高迁移率氧化物靶材的制备方法,其特征在于:所述氧化镨的纯度为4N、粒径为120~250nm;氧化铟的纯度为4N、粒径为120~250nm;氧化镓的纯度为4N、粒径为120~250nm;氧化锌的纯度为4N、粒径为120~250nm。
4.根据权利要求1所述的高密度高迁移率氧化物靶材的制备方法,其特征在于:所述步骤1具体为:
将氧化物原材料混合研磨制浆得到混合浆料,用混合浆料进行喷雾造粒得到造粒粉;其中,混合浆料的粒径D50为0.1-1μm;造粒粉的粒径介于15-80μm之间。
5.根据权利要求1所述的高密度高迁移率氧化物靶材的制备方法,其特征在于:所述步骤3具体为:
关闭热压炉的炉门,开启真空系统,进行抽真空,再进行热压得到素坯,其中,真空度≤10Pa后,热压温度为400~700℃,升温速率为2℃/min,压力大小为300~400MPa ,保温加压时间为60~90min。
6.根据权利要求1所述的高密度高迁移率氧化物靶材的制备方法,其特征在于:所述步骤4具体为:
将素坯进行烧结得到高密度高迁移率氧化物靶材,其中,烧结气氛为空气气氛;先以1.0-2.0℃/min的升温速度升温至800℃;再以1-2℃/min的升温速度升温至1400-1550℃,保温10-15小时;最后以1.0-1.5℃/min的降温速度降至室温。
7.一种高密度高迁移率氧化物靶材,其特征在于,采用如权利要求1-6任一所述的方法制备得到。
8.根据权利要求7所述的高密度高迁移率氧化物靶材,其特征在于,所述氧化物靶材的相对密度≥99.4%;迁移率≥35cm2/V·s。
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