[发明专利]一种不锈钢纤维再生混凝土在硫酸盐干湿循环下强度提高的方法

说明书

本发明属于建筑骨料再生利用技术领域，具体公开了一种不锈钢纤维再生混凝土在硫酸盐干湿循环下强度提高的方法。本方法具体为：将废弃混凝土破碎得到骨料，接着采用机械活化去除骨料表面杂质，再用网筛筛选得到5‑20mm的连续级配的再生粗骨料；将预处理完的骨料浸泡于硫酸钠溶液中24h，然后取出烘干；将改性后的再生粗骨料、天然骨料、细砂、S95级矿粉、Ⅱ级粉煤灰、P.042.5普通硅酸盐水泥、聚羧酸高效减水剂、不锈钢纤维和水经干拌法搅拌、振捣密实、标准养护得到所需混凝土。本发明的试块标养结束后放入硫酸盐干湿循环仪器中，进行5‑15次干湿循环；干湿循环时试件表面少量砂浆与硫酸钠溶液产生水化生成石膏和钙矾石，密实了表面层，可有效提高试件强度。

技术领域

本发明属于建筑骨料再生利用技术领域，具体涉及一种不锈钢纤维再生混凝土在硫酸盐干湿循环下强度提高的方法。

背景技术

再生混凝土作为一种绿色建筑材料，能够最大限度的利用废弃混凝土，实现真正的“变废为宝”，不仅能解决天然骨料的紧缺间题，还能更好的保护生态环境，产生巨大的经济效益和环保效应，因此，在我国得到了广泛应用。但由于再生粗骨料表面存在大量的砂浆粘连，难免产生大量孔隙，导致再生粗骨料的孔隙率及吸水率较高；与普通混凝土相比，再生混凝土受力时容易在新旧砂浆结合面产生微裂纹，发生应力集中，导致其强度偏低。通过各类方法提高再生混凝土的强度已成为当今的热点研究课题，常规的提高再生混凝土强度的方法有提高原材料的强度，比如提高骨料强度，提高水泥的强度，但单纯靠提高骨料、水泥强度来达到提高混凝土强度的目的，往往是不现实的，也是不经济的。此外通过掺加外加剂和外加掺合料也可一定程度上提高混凝土的强度，外加剂目的是改善混凝土的和易性，填充混凝土内部孔隙，加快水泥凝固时间，提高早期强度因而提高了强度。针对这一思路，如何通过适当的方法来填充混凝土的内部孔隙来提高强度是现阶段需要解决的问题。

发明内容

针对上述现有技术中存在的不足，本发明旨在提出一种不锈钢纤维再生混凝土在硫酸盐干湿循环下强度提高的方法。本发明通过对再生粗骨料进行改性，并将制备的混凝土试样辅之以硫酸盐干湿循环加快二次水化，填充了孔隙，以达到提高再生混凝土强度的效果。

为了实现上述目的，本发明采取的技术方案如下：

一种不锈钢纤维再生混凝土在硫酸盐干湿循环下强度提高的方法，包括以下步骤：

(1)取5-20mm的连续级配的再生粗骨料浸泡于质量分数为3.5％-15％的硫酸钠溶液中，至少24h后取出烘干，得到改性的再生粗骨料；

(2)制备混凝土试件：

按拟配制的混凝土强度级别分别称取各原料：步骤(1)制备的改性的再生粗骨料、天然骨料、细砂、P.042.5普通硅酸盐水泥、S95级矿粉、Ⅱ级粉煤灰、聚羧酸高效减水剂、不锈钢纤维和水，其中体系中水胶比为0.46；各原料经干拌法搅拌、振捣密实、标准养护得混凝土试件，具体步骤如下：

S1.将聚羧酸高效减水剂溶于水中，搅拌，制得减水剂分散液，备用；

S2.将步骤(1)制得的改性的再生粗骨料、天然骨料、细砂、P.042.5普通硅酸盐水泥、S95级矿粉、Ⅱ级粉煤灰分别加入搅拌机中，搅拌均匀后，再取S1.中70％-90％的减水剂分散液倒入搅拌机中，进行预拌合；

S3.将不锈钢纤维加入搅拌机中搅拌，再将剩余减水剂分散液倒入搅拌机中进行搅拌，制备成浆料；

S4.将S3搅拌好的浆料装入模具中，放到振动台振动密实，试件带模养护48h后，脱模，然后在温度为20±2℃,相对湿度为95℅以上标准条件下养护28d；

(3)将S4养护完成的不锈钢纤维再生混凝土试件放入硫酸盐干湿循环仪器中，进行5～15次干湿循环。