[发明专利]钛合金股骨柄假肢模锻优化方法

权利要求书

1.一种钛合金股骨柄假肢模锻优化方法，其特征在于，通过长方形毛坯以一模两件的方式或三角形毛坯以一模一件的方式，通过一火加热模锻的一步制造实现；

所述的长方形毛坯的尺寸形状要求满足：锻件体积、15-20％锻件体积作为飞边体积以及加热1次所需的锻件体积1％的火耗体积；

所述的三角形毛坯的尺寸形状，按照两个锻件排列所需长方形沿其对角线剖开布置。

2.根据权利要求1所述的钛合金股骨柄假肢模锻优化方法，其特征是，所述的一模两件是指：一副模具中包含两件锻件型腔，分别用于制备两个股骨柄假肢锻件，其中：两个锻件头尾组合排列，使所需材料均衡，从而可用一块长方形板坯不必中间制坯可一火锻成；

所述的一模一件是指：一副模具中包含一件锻件型腔，用于制备一个股骨柄假肢锻件，其中：单个型腔的尺寸按长方形毛坯沿对角线取一半。

3.根据权利要求1所述的钛合金股骨柄假肢模锻优化方法，其特征是，所述的一火加热模锻是指：将锯切后的毛坯经喷砂清除氧化皮后，再喷涂玻璃润滑剂后进行加热保温，再置于终锻模具中进行一步模锻。

4.根据权利要求1所述的钛合金股骨柄假肢模锻优化方法，其特征是，所述的一火加热模锻包括：

3.1)用带锯按图纸尺寸锯切毛坯，并通过抛丸清理表面；

3.2)对每个抛丸后毛坯喷涂玻璃润滑剂；

3.3)加热保温：采用高温箱式电阻炉，加热到960-970℃，保温30分钟；

3.4)模具预热到250-400℃，模块材料为H13，热处理48-50HRC；

3.5)模锻：在预热后的模膛上喷涂水基石墨润滑剂，将加热后毛坯敷设在下模模膛上，开动压力机并压下上模，完成终锻。终锻温度控制不低于850℃。

3.6)将终锻后半成品快速传递到250吨切边压力机热切边并校正。

5.根据权利要求4所述的钛合金股骨柄假肢模锻优化方法，其特征是，所述的终锻，具体为以下任意一种：

A.单件模锻：将尺寸为45×20×175mm，质量374.1g的三角形毛坯，模锻至侧枝处、尾部及整个锻件都充填饱满；

B.锻件侧枝向内的布排后模锻：设置毛坯尺寸为50×22×160mm，质量836g的长方形毛坯，模锻至模膛充填饱满，飞边均匀；

C.锻件侧枝向外的布排后模锻：设置毛坯尺寸为50×22×150mm，质量783.8g的长方形毛坯，将侧枝外置的模具装上，预热后喷涂水基石墨润滑剂后，模锻至模膛充填饱满，飞边均匀，且较侧枝内置每模节材52g。