[发明专利]嵌埋结构的硝胺氧化剂嵌铝含能复合物及基于声共振混合技术制备方法

权利要求书

1.一种嵌埋结构的硝胺氧化剂嵌铝含能复合物，其特征在于Al颗粒嵌入硝胺氧化剂晶体内部或表面的结构，且硝胺氧化剂晶体结构完整。

2.根据权利要求1所述嵌埋结构的硝胺氧化剂嵌铝含能复合物，其特征在于：所述嵌埋结构的硝胺氧化剂嵌铝含能复合物的密度均大于2.20g cm^-1；复合物热分解峰温处于240～290℃之间；反应热达780J g^-1以上。

3.一种基于声共振混合技术制备的权利要求1所述嵌埋结构的硝胺氧化剂嵌铝含能复合物的方法，其特征在于步骤如下：

步骤1：将球形铝粉置于声共振混合罐中，抽真空使得混合罐中的压力为0.05～0.2MPa；

步骤2：在30～60℃下将硝胺氧化剂加入乙酸乙酯或丙酮溶剂中，在搅拌作用下使其完全溶解，得到硝胺氧化剂溶液；

步骤3：启动声共振混合罐保持振动状态，使铝粉在混合罐底部均匀分散；将步骤2的硝胺氧化剂溶液通过移液枪分次加入混合罐中，共振混合均匀后打开真空泵，使溶剂挥发；所述共振频率为50.0～65.0Hz、振动强度为10％；

所述每添加一次溶液，均保持设备振动1～5min并抽真空3～10min；

所述球形铝粉和硝胺氧化剂质量比为1﹕1～1：3；

步骤4：待溶剂完全挥发后，关闭设备，收集固体产物，得到硝胺氧化剂嵌铝含能复合物。

4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于：所述步骤2的搅拌速率为150～500rpm。

5.根据权利要求3所述的方法，其特征在于：所述步骤4中每次添加溶液体积为2～5mL。

6.根据权利要求3所述的方法，其特征在于：所述球形铝粉平均粒度为1～3μm。

7.根据权利要求3所述的方法，其特征在于：所述硝胺氧化剂平均粒度为30～50μm。