[发明专利]一种饲料的混料精准控制方法及混料装置

说明书

本发明提供一种饲料的混料精准控制方法及混料装置，涉及养殖场设备领域。该饲料的混料精准控制方法，包括以下步骤：S1.各饲料原料按类上料；S2.依次向粉碎机投料；S3.下拉型称重传感器监测投入量；S4.完成各饲料原料的全部投料；S5.粉碎后过筛并对不合格的再次粉碎；S6.对混料漏斗中的饲料原料混合并利用标记小球检测混合的均匀度；S7.过筛以分离标记小球与混合饲料；S8.实施多个混料周期得到所需总质量数的混合饲料。通过饲料的预混合提高了混合效率，利用标记小球分布的均匀度反向检测饲料混合的均匀度，方法简单，避免了以往混合时间过长进而提高生产成本的问题，有利于统一饲养条件以及出栏时间。

技术领域

本发明涉及养殖场设备领域，具体为一种饲料的混料精准控制方法及混料装置。

背景技术

鸡肉是普罗大众广泛食用的一种肉食品，面对巨大的市场需求，肉鸡养殖行业便应运而生，肉鸡的饲料转化率是养殖业中最高的一种，一般料重比为2:1左右，因此肉鸡的饲料制作是重中之重。

在饲料制作中，饲料的混合是其中重要的一环，由于饲料原料的种类多样，诸如玉米、麸皮等，且还需兼顾各类成分之间的比重，故混料的精准度十分重要，但现有的小型养殖场混料时多采用人工经验去配比，精准度不高，进而影响了肉鸡的饲养，此外还存在混合时间过度，生产成本易高的问题。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种饲料的混料精准控制方法及混料装置，解决了人工经验配比饲料导致饲料成分比重精准度不高影响肉鸡饲养的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种饲料的混料精准控制方法，包括以下步骤：

S1.将各类饲料原料按类投入到不同的投料漏斗中；

S2.第一个投料漏斗被吊运至粉碎机的进料口处进行投料；

S3.利用对应的下拉型称重传感器时刻监测投入的质量数；

S4.第一个投料漏斗投料完毕后，相邻的下一投料漏斗被吊运至粉碎机的进料口处进行投料，依次类推；

S5.粉碎后在第一振动筛中过筛，颗粒不合格的将再次进行粉碎；

S6.利用混料漏斗对粉碎后的饲料原料进行混料，并同时向混料漏斗内部投入若干规格一致的标记小球，采样筒对混料漏斗中不同方位、不同深度的饲料原料进行多次的样本采集，利用多次样本记录到的各样本中标记小球的数量，判断标记小球是否在混料漏斗内部均匀分布，进而判断内部的饲料原料是否混合均匀；

S7.饲料原料混料均匀后由第二振动筛进行过筛，其中，标记小球被输送至收集漏斗中暂存，混合饲料则被输送至所需场所；

S8.S2至S7设为一个混料周期，实施多个混料周期即可得到所需总质量数的混合饲料。

优选的，一种饲料的混料精准控制方法的混料装置，所述饲料的混料精准控制方法的混料装置是基于所述的饲料的混料精准控制方法中的混料装置，所述混料装置包括投料组件、分筛组件、混料组件、检测组件和后台控制电脑；

所述分筛组件包括粉碎机、第一刮板输送机、第一振动筛、第二刮板输送机、第三刮板输送机，所述粉碎机、第一刮板输送机、第一振动筛、第二刮板输送机、第三刮板输送机分别与后台控制电脑信号连接；

所述混料组件包括混料漏斗，所述混料漏斗的顶端口处位于第三刮板输送机的出料口下方；