[发明专利]一种板状刚玉生球用均匀烘干系统

说明书

本发明涉及耐火材料领域，尤其涉及一种板状刚玉生球用均匀烘干系统。技术问题：烘干过程中板状刚玉生球堆叠在一起，导致板状刚玉生球受热不均匀，进而导致板状刚玉生球烘干程度存在差异性，并且无法对烘干过程中产生的氧化铁进行清理，导致氧化铁包裹在板状刚玉生球的表面，导致烘干效率低下。技术方案：一种板状刚玉生球用均匀烘干系统，包括有底脚和加热仓等；底脚的上部安装有加热仓。本发明实现了板状刚玉生球的均匀的烘干，采用不间断上下摆动的方式，将板状刚玉生球均匀的平铺，避免板状刚玉生球堆叠在一起，导致烘干不均匀，并对其烘干过程产生的氧化铁，进行清理，避免了表面的氧化铁阻挡，导致的板状刚玉生球烘干程度不一的现象。

技术领域

本发明涉及耐火材料领域，尤其涉及一种板状刚玉生球用均匀烘干系统。

背景技术

板状刚玉是一种纯净的不含添加剂的烧结刚玉，具有结晶粗大、发育良好的α-Al2O3晶体结构，板状刚玉电镜下呈板片状晶体结构，气孔小且闭气孔较多而气孔率与电熔刚玉大体相当，纯度高，体积稳定性好，极小的重烧收缩，用以生产的耐材或浇注料高温处理后具有良好的热震稳定性和抗弯强度，而刚玉生产所需的生球通常为工业氧化铝，经过打磨、成型，脱水和烘干制成。

现有技术中，均采用将板状刚玉生球放入烘干箱，并使用热风的接触的方式，烘干板状刚玉生球，由于板状刚玉生球一直处于静止的状态，并且板状刚玉生球堆叠在一起，导致板状刚玉生球受热不均匀，进而导致板状刚玉生球烘干程度存在差异性，并且无法对烘干过程中产生的氧化铁进行清理，导致氧化铁包裹在板状刚玉生球的表面，导致烘干效率低下，并存在差异。

申请号为CN114034180A的中国专利，针对已有的一般的钢珠烘干装置需要占地面积大，烘干需要消耗大量的能耗，进而导致占地和耗材成本和烘干能耗成本较高的问题，公开了一种轴承钢球烘干装置，其通过借助离心力将轴承钢珠连续甩出，钢珠之间不会进行水分的传递，而且钢珠表层的水分在离心力的作用下以及在不断的切换支撑位置的状态下，在热风的不同角度的吹拂作用下会快速的烘干，与现有技术相比，无需占用大面积烘干架，且钢珠无需全面加热进行热量传递，既可以节省耗材和占地，有可以降低能耗，而且还提高了工作效率，克服其指出的问题，但其不能避免球体堆叠导致受热不均匀。

发明内容

为了克服烘干过程中板状刚玉生球堆叠在一起，导致板状刚玉生球受热不均匀，进而导致板状刚玉生球烘干程度存在差异性，并且无法对烘干过程中产生的氧化铁进行清理，导致氧化铁包裹在板状刚玉生球的表面，导致烘干效率低下且烘干程度有差异的缺点，本发明提供一种板状刚玉生球用均匀烘干系统。

技术方案：一种板状刚玉生球用均匀烘干系统，包括有底脚、加热仓、入料口、传动机构、第一伸缩节、连接座、楔形块、弹力布和出料口；底脚的上部安装有加热仓；加热仓的上表面连通有入料口；加热仓的内部安装有两个上下分布的传动机构；传动机构上连接有若干个用于检测板状刚玉生球是否分布均匀的第一伸缩节；若干个第一伸缩节上各连接有四个连接座；每两个连接座的下部各固定连接有一个用于联动传动机构的楔形块；传动机构上连接有若干个用于将板状刚玉生球均匀平铺的弹力布；加热仓的前下部安装有出料口；还包括有分隔板、分流机构、清理机构、翻转机构和动力机构；加热仓的前上部安装有用于板状刚玉生球分隔的分隔板；传动机构上连接有用于板状刚玉生球分流的分流机构；加热仓内上连接有二十七个用于清理板状刚玉生球表面的清理机构；分流机构的后部与二十七个清理机构连接；传动机构的后部连接有用于板状刚玉生球翻转的翻转机构；加热仓的内后部安装有动力机构；动力机构上连接有另外九个清理机构。

进一步的是，第一伸缩节为橡胶材质的伸缩结构，用于检测板状刚玉生球是否分布均匀。

进一步的是，弹力布采用回弹的力将板状刚玉生球均匀平铺。