[发明专利]一种船用抗海水腐蚀疲劳高强钢及制造方法

权利要求书

1.一种船用抗海水腐蚀疲劳高强钢，其特征在于，钢中化学成分按照重量百分比计为：C 0.030％～0.080％、Si 0.25％～0.55％、Mn 0.95％～1.50％、Nb 0.010％～0.040％、V0.025％～0.060％、Cu 0.10％～0.40％、N 0.0100％～0.0150％、Ni 0.20％～0.50％、P0.010％～0.030％、S≤0.005％、Sb 0.10％～0.50％、Sn 0.30％～0.45％、Cr 0.10％～0.40％、La 0.0020％～0.0050％、Als 0.015％～0.035％，余量为Fe及不可避免杂质；

船用抗海水腐蚀疲劳高强钢的制造方法，包括如下步骤：

1)将精炼后的钢水进行RH处理，RH处理时间≥30min，RH处理时全程吹氮，保证钢的最终N含量为0.0100％～0.0150％，控制钢中[H]≤2.0ppm，[O]≤18ppm；

2)将步骤1)所得钢水经连铸制得所需铸坯，控制中间包过热度≤30℃；

3)铸坯加热至1150℃～1250℃，加热采用分段加热工艺，600℃以下，升温速度15～20℃/min，大于600℃，升温速度8～15℃/min，保温时间0.5～3.5h；

4)将铸坯经两阶段轧制成热轧钢板，开轧温度1050～1150℃，辊速控制在10.0-15.0r/min，前两道次平均压下量≥45mm，其余道次压下率20％～40％，中间坯厚度为2.0～2.5倍成品厚度，开轧温度880～920℃，辊速控制在20.0-25.0r/min，道次压下率15％～35％，终轧温度840～880℃；

5)轧后钢板进行加速冷却，开冷温度800～850℃，冷却速度5～20℃/s，返红温度630～680℃；

6)将钢板进行堆垛缓冷，堆垛温度450～520℃，堆垛时间≥20h。

2.根据权利要求1所述的一种船用抗海水腐蚀疲劳高强钢，其特征在于，钢板屈服强度400～500MPa，抗拉强度＞580MPa，断后延伸率＞26.0％，-60℃低温冲击吸收能量＞200J。

3.根据权利要求1所述的一种船用抗海水腐蚀疲劳高强钢，其特征在于，参照ISO11782-Ⅰ-2017《金属与合金的腐蚀-腐蚀疲劳试验第1部分循环失效试验》进行钢板腐蚀疲劳性能检验，在应力比为-1，加载频率1HZ的试验条件下，模拟海水环境中腐蚀疲劳强度≥268MPa。

4.根据权利要求1所述的一种船用抗海水腐蚀疲劳高强钢，其特征在于，上述步骤2)全程保护浇注，并投入电磁搅拌和轻压下，电磁搅拌：I≥400A。

5.根据权利要求1所述的一种船用抗海水腐蚀疲劳高强钢，其特征在于，将步骤2)所得铸坯堆垛缓冷，堆垛时间≥36h。