[发明专利]一种去除酵母抽提物生产过程中产生臭气的工艺与设备

说明书

本发明涉及一种去除酵母抽提物生产过程中产生臭气的工艺与设备，属于酵母抽提物生产技术领域。技术方案是：工艺包含如下流程：臭气源的采集、降温、汇合、喷淋塔捕集、生物除臭滤池除臭、气液分离和风机排出；设备包含臭气源的采集设备、列管换热器一（5）、列管换热器二（6）、汇合器（7）、喷淋塔（8）、生物除臭滤池（9）、旋风分离器（10）和风机（12）。本发明的有益效果：对酵母抽提物生产过程中产生臭气进行综合处理和利用，通过喷淋塔捕集和生物除臭滤池除臭，彻底消除酵母抽提物生产过程中产生臭气的污染，效率高，处理成本降低，利于推广应用。

技术领域

本发明涉及一种去除酵母抽提物生产过程中产生臭气的工艺与设备，属于酵母抽提物生产技术领域。

背景技术

酵母抽提物，别名酵母味素，是以食品用酵母为主要原料，以酵母自身的酶或外加食品级酶的共同作用下，酶解自溶后得到的产品，富含氨基酸、肽、多肽等酵母细胞中的可溶性成分，广泛应用于食品添加剂和食品调味剂、医药保健品等多个领域。但是，酵母抽提物的生产过程中产生的臭味，排放到大气中，严重的影响了周围环境，厂区的多数工人对这种混合臭气过敏，使周围人群难以忍受。另外，这种臭气还会腐蚀混凝土和金属构筑物，造成对社会的危害。

酵母抽提物的生产过程中产生的臭味的原因，是原料中的蛋白质、氨基酸在微生物的作用下发生脱羧和脱氨后，主要是醇类、酮类、有机胺类等产生的异臭味；经检测，酵母抽提物的生产过程中产生的臭气浓度一般在3000ppm以上。目前，国内外对普通臭气的处理方法很多，但是，已有技术的臭气处理方法及设备，不能很好的处理酵母抽提物的生产过程中产生的臭气，存在效果不理想、成本高等问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种去除酵母抽提物生产过程中产生臭气的工艺与设备，对臭气进行综合处理和利用，通过喷淋塔捕集和生物除臭滤池除臭，彻底消除酵母抽提物生产过程中产生臭气的污染，净化效率高，处理成本降低，利于推广应用，解决背景技术中存在的问题。

本发明的技术方案是：

一种去除酵母抽提物生产过程中产生臭气的工艺，包含如下流程：臭气源的采集、降温、汇合、喷淋塔捕集、生物除臭滤池除臭、气液分离和风机排出；具体工艺如下：

①臭气源的采集；

将酵母抽提物生产过程的三个产生臭气源进行采集；

1）来自喷雾干燥塔出口排出的干热高温的臭味气体Q1；

2）来自滚筒干燥机排出口的干热高温的臭味气体Q2；

3）来自车间臭气为散排的臭味气体Q3；车间臭气包括：位于车间内的罐体产生的臭气；

将上述三个不同位置的气源利用气体集气罩收集，进入下道工序处理；

②降温

来自喷雾干燥塔和滚筒干燥机出口的臭味气体Q1和臭味气体Q2，温度范围110℃-120℃，分别利用列管换热器一和列管换热器二进行降温，使臭味气体Q1和臭味气体Q2的温度均降到45℃以下；同时回收的热源进行二次利用；

来自车间臭气的臭味气体Q3，温度范围45℃-50℃，不需要降温处理；

③汇合

降温后的臭味气体Q1和臭味气体Q2与未降温的臭味气体Q3进入汇合器（7）进行汇合为总臭气Q，总臭气Q=臭味气体Q1+臭味气体Q2+臭味气体Q3；然后送达喷淋塔；

④喷淋塔捕集

用总臭气Q与喷淋液体间的逆流碰撞，将总臭气Q中的颗粒物捕集到喷淋液体中，不含颗粒物的总臭气Q进入生物除臭滤池；总臭气Q进入喷淋塔温度为35℃-45℃，出塔温度为25℃-35℃，风机最大风量25000m³/h时，空塔速度1.42m/s，喷淋量29m³/h；