[发明专利]缓倾斜薄矿体的高效出矿方法

说明书

本发明提供了一种缓倾斜薄矿体的高效出矿方法，将间隔的两采场作为同步回采单元，采用后退式开采；利用电耙绞车的电耙导线牵引其中一侧的上山巷道内的电耙斗向上移动至采场落矿点；改变电耙绞车的转向，电耙斗向下耙出矿石，同时另一侧的上山巷道内的电耙斗被动向上移至此采场的落矿点；随后再次改变电耙绞车的转向，实现该侧电耙斗向下耙出矿石。本发明通过设置单硐室、单电耙绞车服务双采场的双电耙斗组合出矿，将电耙绞车循环变向实现双侧电耙斗交替耙矿出矿，使得盘区内的出矿效率提高一倍，电耙绞车和硐室的投入降低一倍；在提高采矿出矿的同时，降低了开采的成本，实现较好的经济效益，具有较好的实际应用价值。

技术领域

本发明涉及采矿技术领域，尤其涉及一种缓倾斜薄矿体的高效出矿方法。

背景技术

倾斜-缓倾斜薄矿脉的开采一直是采矿界的难题，多年来，大量的工程技术人员一直在不断的探寻和研究，目前虽取得了一定程度的进步，但仍然没有能够完全有效地解决该方面的技术难题。针对国内外开采类似倾斜-缓倾斜的采矿方法及相应的主要技术经济指标分别进行了调查统计，结果表明，开采类似倾斜-缓倾斜的采矿方法主要有充填法、房柱法、全面法以及相关的变形方案，其中以房柱法和全面法为主。由于受矿体产状等开采技术条件的限制，崩落矿石不能借助自重在底部完全放出，需要采用机械运搬或人工扒运，而人工扒运效率相对低下，对矿脉开采效率造成干扰。

国内采矿中机械运搬常用的设备包括电耙、装岩机、铲运机、井下汽车等。由于有轨运输设备的爬坡能力受到极大的限制，特别是薄矿体的运行空间严重不足，对于缓倾斜薄矿体内的出矿活动根本无法运行。目前在此情况下，采用装岩机效率不高，并且运距短，机动灵活性不高；而井下汽车对矿山的规模和井巷工程要求比较高；故铲运机的使用是促进矿山高效开采的重要一环，而铲运机的爬坡能力和有效运距有限，只有在爬坡角度小于等于12°、运距为100m以内时，才会使铲运机的效率达到最大；当倾角达到15°～25°时，直接沿倾斜方向布置铲运机运输巷道会使铲运机爬坡角度增大，使其作业效率降低，设备无法作业。在此等情况下，采用电耙出矿是重要的选择，但传统的单电耙服务单采场的出矿效率很低，极大地限制了矿山的生产能力。

有鉴于此，有必要设计一种改进的缓倾斜薄矿体的高效出矿方法，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种缓倾斜薄矿体的高效出矿方法，将两间隔的采场作为同步回采单元，通过设置单硐室、单电耙绞车服务双采场的双电耙斗组合出矿，实现盘区采场的联合采矿出矿。该方法使得盘区内的出矿效率提高一倍，电耙绞车和硐室的投入降低一倍；在提高采矿出矿的同时，降低了开采的成本，实现较好的经济效益。

为实现上述发明目的，本发明提供了一种缓倾斜薄矿体的高效出矿方法，包括以下步骤：

S1、将待开采的缓倾斜薄矿体划分为若干采场，每两个间隔的采场作为同步回采单元，每个采场设置上山巷道；在位于矿体下盘的下部中段巷道外侧内布置电耙硐室，并安置电耙绞车；所述电耙硐室位于同步回采单元内的两条上山巷道的中间位置；

S2、同步回采单元中两间隔的采场顶部通过切割巷道连通，所述电耙绞车的电耙导线穿过所述牵引导向装置，并连接两条所述上山巷道中分别布置的电耙斗；

S3、所述同步回采单元采用后退式开采；崩落矿石后，开动所述电耙绞车，所述电耙导线牵引其中一侧的上山巷道内的电耙斗向上移动至采场落矿点；改变所述电耙绞车的转向，所述电耙斗向下耙出矿石，同时另一侧的上山巷道内的电耙斗被带动向上移至此采场的落矿点；随后再次改变所述电耙绞车的转向，实现该侧电耙斗向下耙出矿石；将所述电耙绞车循环变向实现双侧电耙斗交替耙矿出矿。

作为本发明的进一步改进，所述电耙斗在所述电耙导线上的初始位置根据所述同步回采单元的采场参数确定；所述采场参数包括两条所述上山巷道的距离、采场宽度、采场高度以及两采场落矿点的距离。