[发明专利]汽车电池可变电阻保护元件及制备方法

权利要求书

1.汽车电池可变电阻保护元件，其特征在于，包括

可变电阻基体，内含金属离子介质，该可变电阻基体为蜂窝状，

至少一组内部电极，置于可变电阻基体的内部，

至少一组外部电极，置于可变电阻基体的外部与内部电极对应设置；

所述可变电阻基体由无机树脂与陶瓷材料混合后加入金属离子介质烧结后由模具压制而成。

2.根据权利要求1所述的汽车电池可变电阻保护元件，其特征在于，所述金属离子介质在可变电阻基体内部均匀布设。

3.根据权利要求1所述的汽车电池可变电阻保护元件，其特征在于，所述模具包括上模以及下模，所述下模内设置有凹模，所述上模上设置有与凹模匹配的凸模，所述凹模的底板设置有均匀排列的通孔，该底板与设置在下部的漏斗形蜂窝块对接，漏斗形蜂窝块内部接入通气接口；

在下模的一侧设置有针板组件，该针板组件包括针板气缸，针板气缸上设置有针板推板，在针板推板上设置有多个钢针，所述钢针由下模一侧的钢针通孔伸入至凹模内；

所述凸模为蜂窝状，内设置有加热元件，以及在上模上部设置有由凸模位置向上模上部延伸的蜂窝柱，蜂窝柱与凸模同轴线设置；

所述下模上设置有向上顶出上模的顶杆。

4.一种汽车电池可变电阻保护元件的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

将无机树脂与陶瓷材料混合后加入金属离子介质放入加热炉中加热至熔融状形成可变电阻复合材料，加热过程中匀速搅拌，使可变电阻复合材料均匀混合；

针板气缸将钢针推入至凹模内，同时由通气接口通入氮气，

凸模内的加热元件加热，使得凸模温度预热至200～1000℃，

将熔融好的可变电阻复合材料倒入至凹模，将凸模和凹模对接后压制，待可变电阻复合材料被预压成块状时，加热元件停止加热，冷却至成型后钢针由针板气缸拉动退出形成可变电阻基体。

5.根据权利要求4所述的汽车电池可变电阻保护元件的制备方法，其特征在于，通气接口通入氮气由漏斗形蜂窝块经均匀排列的通孔进入凹模，使得可变电阻复合材料在压制过程中形成蜂窝孔，氮气经可变电阻复合材料由凸模经蜂窝柱一侧排出。

6.根据权利要求4所述的汽车电池可变电阻保护元件的制备方法，其特征在于，所述可变电阻基体包括如下质量百分比的组分：

无机树脂10-50%；

金属离子1-10%；

陶瓷材料10-40%。