[发明专利]一种双色车废遮蔽膜压缩收集装置及方法

说明书

本发明属于自动化压缩收集设备技术领域，公开了一种双色车废遮蔽膜压缩收集装置及方法。所述方法包括：利用多重安全防护装置进行机械防护、光栅防护以及操作防护；基于上述机械防护、光栅防护以及操作防护，对每个控制元件得电和失电的信号传输给PLC程序模块，通过PLC程序模块的PLC程序和电器回路控制各执行单元的动作。本发明空间节省:气缸压缩力为5吨，高压缩比，因而集装桶使用数量递减了50％，占地空间减少了约50％。本发明节省运输成本，清运次数相应递减了约50％，运输成本降低了约50％。

技术领域

本发明属于自动化压缩收集设备技术领域，尤其涉及一种双色车废遮蔽膜压缩收集装置及方法。

背景技术

随着工业垃圾数量的不断增加，实行垃圾压缩转运势在必行。压装式垃圾压缩装置是实现垃圾压缩减容的主要设备之一，其主要功能是利用电气系统的驱动将收集来的垃圾进行压缩成块，实现垃圾减容，能增大转运量，提高转运效率。

现有技术存在的技术缺陷在于：

(1)安全隐患大：作业人员站立于双色车废遮蔽膜存放桶口的上方，用双脚交替踩踏桶内塑料膜，没有任何手扶装置，人体平衡掌控困难，容易发生人员倾倒跌落摔伤的安全隐患。作业人员用脚踩踏作业时，脚底板用力，容易崴脚导致肌肉关节等部位劳损，长久如此容易造成职业病灾害。

(2)环境污染大，卫生差：作业时，人体与废遮蔽膜直接接触，塑料膜上沾染有油漆，油漆会被沾染到人身。被废遮蔽膜上的油漆异物沾染的作业员进行其他作业时，会造成二次污染，恶性循环。

(3)作业效率低：因为是人工踩踏作业，作业效率低下，每桶塑料布压缩收集时间30分种以上，费力费时，效率低下。

(4)空间利用率低：人力踩踏作业，力量弱压缩比低且桶内废遮蔽膜被压缩后的密度且不均匀，因此需要更多空桶存储废遮蔽膜，需占用更多的存放空间。

(5)运输成本高：人工作业压缩比低，存放的容器桶的数量多，因此货车清运时，需要运输更多的次数，造成运输成本的上升。

鉴于上述作业过程中存在的各种问题隐患，急需攻克安全、智能、职业卫生、环保、高效、成本等突出问题，设计研发出一套自动化设备具有重要意义。

发明内容

为克服相关技术中存在的问题，本发明公开实施例提供了一种双色车废遮蔽膜压缩收集装置及方法。

所述技术方案如下：一种双色车废遮蔽膜压缩收集方法包括：

利用多重安全防护装置进行机械防护、光栅防护以及操作防护；

基于上述机械防护、光栅防护以及操作防护，对每个控制元件得电和失电的信号传输给PLC程序模块，通过PLC程序模块的PLC程序和电器回路控制各执行单元的动作。

在一个实施例中，所述通过PLC程序模块的PLC程序和电器回路控制各执行单元的动作包括：

通过PLC程序和电器回路，通过压缩空气流量和压力的变化控制气液增压缸压缩空气电磁调压阀开度大小；压缩时间通过计时器设定，通过时间继电器得失电来控制启停，当压盘压缩动作到最低点时，时间继电器得电并开始计时，通过设置时间的长短，控制向下压缩持续的时间，到达设定时间后，时间继电器线圈失电，压缩动作完结。

在一个实施例中，所述双色车废遮蔽膜压缩收集方法进一步包括：

步骤一，设备接通压缩空气，气源压力表指针处于绿色区间内0.5Mpa±0.1Mpa；设备接通交流电，插上电源插头，合上总电源控制盘闸，设备控制盘电源指示灯处于灯灭状态；将设备的控制盘电源旋钮开关旋至开，设备控制盘电源指示灯黄灯亮；运转准备绿灯闪烁，三色塔灯黄灯闪烁；操作前，先进行安全光栅安全机能测试；若安全光栅遮挡，三色塔灯黄色闪烁灯灭，同时红色塔灯灯亮起，并伴有蜂鸣音，设备处于待送料状态；