[发明专利]一种梯级回收铯榴石的方法在审
申请号: | 202210573955.0 | 申请日: | 2022-05-25 |
公开(公告)号: | CN115007305A | 公开(公告)日: | 2022-09-06 |
发明(设计)人: | 陈勇;温建康;宋永胜;刘营 | 申请(专利权)人: | 有研资源环境技术研究院(北京)有限公司 |
主分类号: | B03B7/00 | 分类号: | B03B7/00;B03B1/00;B03B9/00 |
代理公司: | 北京润泽恒知识产权代理有限公司 11319 | 代理人: | 苟冬梅 |
地址: | 101407 北京市怀*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 梯级 回收 铯榴石 方法 | ||
1.一种梯级回收铯榴石的方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1:对破碎后的矿石依次进行两种不同筛网孔径的筛分,并对第二次筛分得到的筛上产物进行X射线干式分选,得到粗粒铯榴石精矿和X射线干式分选尾矿;
步骤2:将第二次筛分得到的筛下产物与所述X射线干式分选尾矿混合后进行磨矿,磨矿后进行调浆形成矿浆,对所述矿浆进行脱泥后得到沉砂;
步骤3:对所述沉砂进行调浆后先进行磁选,再进行浮选,得到细粒铯榴石精矿。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,对破碎后的矿石依次进行两种不同筛网孔径的筛分,包括:
对破碎后的矿石进行第一次筛分,所述第一次筛分的筛网孔径为50-75mm;
对第一次筛分后的筛下产物进入第二次筛分,所述第二次筛分的筛网孔径小于所述第一次筛分的筛网孔径,所述第二次筛分的筛网孔径为8-12mm。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述X射线干式分选时皮带速度为2-3m/sec,分选粒度为8-75mm,处理能力为30-80t/h。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在所述步骤2中,所述磨矿细度为-0.074mm,占45-75%;所述矿浆的调浆浓度为7-12%,所述对所述沉砂进行调浆后的矿浆浓度为12-20%。
5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,对所述沉砂进行调浆后先进行磁选,再进行浮选,得到细粒铯榴石精矿,包括:
先对所述沉砂进行调浆后先进行所述磁选去除磁性的矿物得到磁选尾矿;
将所述磁选尾矿调浆至矿浆浓度为20-28%后,加入浮选池,对所述磁选尾矿中的易浮物进行第一阶段浮选;对浮选出所述易浮物后的所述磁选尾矿进行第二阶段浮选,浮选去除石英和长石后,得到所述细粒铯榴石精矿。
6.根据权利要求5所述的方法,其特征在于,所述磁选的磁场强度为0.6~2.2特斯拉。
7.根据权利要求5所述的方法,其特征在于,对所述磁选尾矿中的易浮物进行第一阶段浮选,包括:
向所述浮选池添加第一阶段浮选药剂,作用6-30min;
待所述第一阶段浮选药剂作用完毕后,将所述易浮物刮出,以完成对所述易浮物的浮选。
8.根据权利要求5所述的方法,其特征在于,对浮选出所述易浮物后的所述磁选尾矿进行第二阶段浮选,浮选去除石英和长石后,得到所述细粒铯榴石精矿,包括:
向所述浮选池中添加第二阶段浮选药剂,作用8-30min;
待所述第二阶段浮选药剂作用完毕后,将所述石英和所述长石刮出,以完成对所述石英和所述长石的浮选,剩余池底的产品即为所述细粒铯榴石精矿。
9.根据权利要求5所述的方法,其特征在于,所述第一阶段浮选药剂包括3030C、丁黄药、十六胺、MIBC、松醇油中的至少一种,所述第一阶段浮选药剂的用量分别为50-200g/t、50-100g/t、50-400g/t、0-40g/t和10-50g/t;
所述第二阶段浮选药剂包括氢氧化钾、氢氧化钠、油酸、六偏磷酸钠、烷基苯酚和混合胺中的至少一种,所述第二阶段浮选药剂的用量分别为0-1200g/t、0-1500g/t、10-400g/t、150-600g/t、50-500g/t和0-200g/t。
10.根据权利要求5所述的方法,其特征在于,所述对所述磁选尾矿中的易浮物进行第一阶段浮选的流程包括一次粗选、一次扫选;所述对浮选出所述易浮物后的所述磁选尾矿进行第二阶段浮选的流程包括一次粗选、一次扫选。
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