[发明专利]一种自动焊接机的焊接辅助装置及其工作方法在审
| 申请号: | 202210572232.9 | 申请日: | 2022-05-24 |
| 公开(公告)号: | CN114905110A | 公开(公告)日: | 2022-08-16 |
| 发明(设计)人: | 余林涛;罗辉 | 申请(专利权)人: | 杭州和源精密工具有限公司 |
| 主分类号: | B23K3/06 | 分类号: | B23K3/06;B23K3/08 |
| 代理公司: | 杭州杭诚专利事务所有限公司 33109 | 代理人: | 郑汝珍 |
| 地址: | 310000 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 自动 焊接 辅助 装置 及其 工作 方法 | ||
本发明公开了一种自动焊接机的焊接辅助装置,包括安装于自动焊接机上的装置本体,所述装置本体包括有跟进式送丝机构,所述跟进式送丝机构包括驱动箱,所述驱动箱上设置有跟进臂,所述跟进臂内安装有焊丝。在不改变原先自动焊接设备及自动焊接参数的基础上,通过跟进式送丝机构将焊丝作为补充焊料输送至焊接位置,提高焊接焊液流动性和焊液饱满度,从而优化焊接质量,利用跟进臂内两两配对的轧辊式轮体能够对焊丝在输送过程中进行二次轧制,使得焊丝在长度方向上实现径度和圆度的优化,有效提升焊丝进入跟进臂的流畅性,同时减小焊丝导电嘴的磨损程度。
技术领域
本发明涉及焊接装置技术领域,尤其是涉及一种自动焊接机的焊接辅助装置及其工作方法。
背景技术
在金属切割技术领域中,在早期的圆锯片焊接刀头过程中主要都使用手工焊接刀头,焊接过程使用焊丝作为媒介,将刀头焊接固定在锯片本体上,手动焊接存在焊接效率低、焊接一致性、稳定性相对较差等缺陷;后续逐渐试用自动焊接设备焊接刀头,目前自动焊接设备焊接刀头主要使用银焊片进行加热熔化以粘结刀头与本体,该方法对银焊片规格及成分要求高,同时通用性较高。
但是涉及到一些特殊尺寸规格的刀头及本体进行自动焊接时。常规的焊丝无法满足焊接要求,由于常规尺寸及对应焊接温度的限制影响,有些自动焊接过程使用常规焊片会存在焊接焊液流动性不好;焊接表面不饱满、存在焊缝;甚至存在焊接强度不达标的问题。
例如一种在中国专利文献上公开的“一种圆锯片自动焊接机”,其公告号“CN107552990A”,包括焊接的刀头,该刀头包含硬质合金刀头、聚晶刀头刀头、金属陶瓷刀头、刀头输送盘、刀头抓取输送机构、刀头夹定输送机构、焊接保护滴定机构、刀头焊接输送机构和焊枪机构,刀头所述刀头输送盘连接刀头输送导轨,所述刀头抓取输送机构设置在刀头输送导轨的输出端部,所述焊接保护滴定机构设置在刀头夹定输送机构的前侧,所述刀头焊接输送机构设置在焊接保护滴定机构的前侧,所述刀头焊接输送机构的前侧设置锯片,所述焊枪机构设置在锯片的一侧锯齿边缘。
上述方案中自动焊接机整体结构紧凑,且各模块机构简单,取代了以往人工手动刀头和锯片焊接的方式,提高了生产效率;但仍未解决熔融焊液流动性差,焊接表面不饱满、存在焊缝;甚至存在焊接强度不达标的问题,这不仅影响焊接质量、浪费时间效率低,而且存在影响刀头焊接强度的产品质量风险。
发明内容
针对现有技术中熔融焊液流动性差,导致焊接表面不饱满、存在焊缝、甚至焊接强度不达标的问题,本发明提供了一种自动焊接机的焊接辅助装置,在不改变原先自动焊接设备及自动焊接参数的基础上,通过跟进式送丝机构将焊丝作为补充焊料输送至焊接位置,提高焊接焊液流动性和焊液饱满度,从而优化焊接质量。
本发明的第二发明目的是,解决由于填充用焊丝在制造过程中存在圆度偏差、径度偏差等缺陷而会导致送丝过程不畅、焊机导电嘴磨损严重等问题。
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案:
一种自动焊接机的焊接辅助装置,包括安装于自动焊接机上的装置本体,所述装置本体包括有跟进式送丝机构,所述跟进式送丝机构包括驱动箱,所述驱动箱上设置有跟进臂,所述跟进臂内安装有焊丝。自动焊接机上设置有圆锯片安装轴用于安装圆锯片,自动焊接机上还设置有焊片焊接加热器,焊片焊接加热器上设置有加热线圈,所述加热线圈用于将刀头焊接在圆锯片上。另外,加热线圈通过对焊片进行加热熔融,使刀头与圆锯片实现粘合焊接。由于焊片为薄片件,且焊片在宽度和厚度上无法保证一致,故仅通过焊片作为焊料进行焊接时,会出现焊液流动性不好,焊接表面不饱满、存在焊缝,甚至存在焊接强度不达标的问题;因此,所述跟进式送丝机构用于对熔融状态下的焊片进行焊料补充,跟进式送丝机构通过跟进臂将焊丝沿焊片长度方向同步输送并熔融,有效提升焊液的流动性和饱满程度,确保刀头与圆锯片完成牢固焊接,从而提升刀头焊接强度和焊接质量。
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