[发明专利]一种用于单级抛雪机的抛雪结构和单级抛雪机

说明书

本发明展示了一种用于单级抛雪机的抛雪结构和单级抛雪机，所述抛雪结构包括外壳和转子组件，所述外壳设有进雪壳体，所述转子组件转动安装在所述进雪壳体内，所述转子组件包括转轴和抛雪组件，所述抛雪组件两侧均设有集雪组件，所述两个集雪组件以所述抛雪组件对称设置，所述进雪壳体上端设有出雪槽，所述进雪壳体上侧内壁设有两个凸起，所述两个凸起对称设置于所述出雪槽的两侧，所述凸起的宽度与所述集雪组件的宽度的比值大于25％且小于75％，采用该抛雪结构能够使抛雪机能够节约能量。

【技术领域】

本发明展示了一种用于单级抛雪机的抛雪结构和单级抛雪机，属于抛雪机技术领域。

【背景技术】

单级抛雪机使用围绕水平轴旋转的单个转子组件运行，抛雪机前部的积雪被转子组件上的抛雪面扫起，并从抛雪机外壳顶部的溜槽中抛出，现有单级抛雪机存在以下技术缺陷：

1、较差的螺旋叶曲线。传统的转子组件，多采用塑料或者橡胶材质，螺旋叶曲线并非标准固定螺距的螺旋线，并且其螺距较大，很难有效的将雪往中间聚拢，导致在扫雪过程中有很大一部分雪没有直接进入抛雪滑槽，而是抛到了机器的前方，需要重新扫入再抛出，损耗大量能量。

2、抛雪区域尺寸过长。传统的转子组件，集雪作用的尺寸区域较短，而用于抛雪的作用尺寸区域较长，这样的结构会导致大部分雪未经螺旋叶卷入搅动处理直接抛出，并且一次抛出的雪量增加，负载增大，易出现电机堵转、扫不动雪的问题，特别是应对一些湿雪或者带有冰块的雪。抛雪区域过大使得抛出得雪不够集中，甚至有大块的雪直接被抛出，较多的撞击进雪外壳壁，再回到转子组件重复抛出，损耗了大量的能量。

【发明内容】

本发明所要解决的技术问题在于提供一种用于单级抛雪机的抛雪结构和单级抛雪机，采用该抛雪结构使抛雪机能够节约能量。

解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种用于单级抛雪机的抛雪结构，所述抛雪结构包括外壳和转子组件，所述外壳设有进雪壳体，所述转子组件转动安装在所述进雪壳体内，所述转子组件包括转轴和抛雪组件，所述抛雪组件两侧均设有集雪组件，两个集雪组件以所述抛雪组件为对称轴呈对称设置，所述进雪壳体上端设有出雪槽，所述进雪壳体上侧内壁设有两个凸起，所述两个凸起对称设置于所述出雪槽的两侧，所述凸起的宽度与所述集雪组件的宽度的比值大于25％且小于75％。

采用本发明的有益效果是：

本发明中所述抛雪机构包括进雪壳体和转子组件，所述转子组件包括转轴和抛雪组件，所述抛雪组件两侧均设有集雪组件，所述进雪壳体上侧内壁设有两个凸起，所述两个凸起对称设置于所述出雪槽的两侧，所述凸起的宽度与所述集雪组件的宽度的比值大于25％且小于75％，当所述凸起的宽度与所述集雪组件的宽度的比值较大时，所述集雪组件在旋转搅动的过程中将雪压的过于结实，使得雪在集雪组件输送的过程中容易发生堵塞、堵转，抛雪过程中也容易被所述凸起阻挡，此外雪被过度压实以后非常重，使雪被抛出的距离较近，影响扫雪效果；当所述凸起的宽度与所述集雪组件的宽度的比值较小时，所述集雪组件旋转过程中与进雪壳体内壁紧密间隙时间过少，使得大部分雪粘在集雪组件上，无法输送至所述抛雪组件，影响抛雪效果；而本发明具有更好的集雪效果，不会过度压实雪，且抛雪过程中遮挡少，抛雪的距离得以提高，减少重复作业，提高工作效率，降低本发明的能量损耗。

作为优选，所述进雪壳体内部设有第一曲面，所述第一曲面处于所述转子组件后侧，所述第一曲面的最高端与所述转轴构成直线A，所述第一曲面的最低端与所述转轴构成直线B，所述直线A与所述直线B构成夹角b，且80°b120°。

作为优选，所述抛雪组件包括夹板和抛雪片，所述夹板固定在所述转轴上，所述抛雪片安装在所述夹板的端部，所述抛雪片包括抛雪面和设置在所述抛雪面两端的连接片，所述连接片上设有用于连接所述集雪组件的安装孔。