[发明专利]一种适用于冷再生机双向工作的铣拌仓室料门系统

权利要求书

1.一种适用于冷再生机双向工作的铣拌仓室料门系统，包括铣拌转子(1)和铣拌仓室框架(2)，所述铣拌转子(1)安装在铣拌仓室框架(2)的横向中心轴线上，其特征在于，还包括前挡料装置(3)、后挡料装置(4)、左挡料装置(5)、右挡料装置(6)、左前挡料板(7)、左后挡料板(8)、右前挡料板(9)、右后挡料板(10)和挂钩装置(11)；

所述前挡料装置(3)安装在铣拌仓室框架(2)的前端，后挡料装置(4)安装在铣拌仓室框架(2)的后端，左挡料装置(5)安装在铣拌仓室框架(2)的左侧，右挡料装置(6)安装在铣拌仓室框架(2)的右侧，所述左前挡料板(7)通过左挡料装置(5)安装在铣拌仓室框架(2)与前挡料装置(3)之间的位置，右前挡料板(9)通过右挡料装置(6)安装在铣拌仓室框架(2)与前挡料装置(3)之间的位置，左后挡料板(8)通过左挡料装置(5)安装在铣拌仓室框架(2)与后挡料装置(4)之间的位置，右后挡料板(10)通过右挡料装置(6)安装在铣拌仓室框架(2)与后挡料装置(4)之间的位置；

所述铣拌转子(1)具有顺时针铣拌和逆时针铣拌两种工作模式，当铣拌转子(1)顺时针铣拌时，后挡料装置(4)锁死且后挡料装置(4)与地面接触；前挡料装置(3)处于浮动提升状态且与未铣拌的路面接触；所述左后挡料板(8)、右后挡料板(10)均处于浮动状态与地面接触；所述左前挡料板(7)、右前挡料板(9)均通过波浪销(12)挂在挂钩装置(11)上且均与未铣刨的路面接触；当铣拌转子(1)逆时针铣拌时，前挡料装置(3)锁死且前挡料装置(3)与地面接触，后挡料装置(4)处于浮动提升状态且与未铣拌的路面接触；所述左前挡料板(7)、右前挡料板(9)均处于浮动状态且与地面接触；所述左后挡料板(8)、右后挡料板(10)均通过波浪销(12)挂在挂钩装置(11)上且与未铣刨的路面接触；

所述挂钩装置(11)安装在铣拌仓室框架(2)的前后左右四个位置，挂钩装置(11)通过波浪销(12)在需要调节铣拌转子(1)的工作模式时，分别与左前挡料板(7)、左后挡料板(8)、右前挡料板(9)、右后挡料板(10)连接。

2.根据权利要求1所述的一种适用于冷再生机双向工作的铣拌仓室料门系统，其特征在于，所述前挡料装置(3)、后挡料装置(4)、左挡料装置(5)、右挡料装置(6)、左前挡料板(7)、左后挡料板(8)、右前挡料板(9)和右后挡料板(10)均具有提升、下降、随动三种运动状态。

3.根据权利要求2所述的一种适用于冷再生机双向工作的铣拌仓室料门系统，其特征在于，所述前挡料装置(3)、左前挡料板(7)、右前挡料板(9)在工作中保持同种运动状态，后挡料装置(4)、左后挡料板(8)、右后挡料板(10)在工作中保持同种运动状态。

4.根据权利要求1或2所述的一种适用于冷再生机双向工作的铣拌仓室料门系统，其特征在于，所述前挡料装置(3)、后挡料装置(4)、左挡料装置(5)、右挡料装置(6)、左前挡料板(7)、左后挡料板(8)、右前挡料板(9)和右后挡料板(10)与地面接触的部位均设有耐磨层。

5.根据权利要求1或2所述的一种适用于冷再生机双向工作的铣拌仓室料门系统，其特征在于，所述挂钩装置(11)通过销轴式的螺栓安装在铣拌仓室框架(2)的侧面，挂钩装置(11)上设有开口插销，用波浪销(12)固定其位置；

所述左前挡料板(7)、右前挡料板(9)、左后挡料板(8)、右后挡料板(10)的前端均设有与挂钩装置(11)的开口插销配合的沟槽。

6.根据权利要求1或2所述的一种适用于冷再生机双向工作的铣拌仓室料门系统，其特征在于，所述左挡料装置(5)的前后两端均设有配合左前挡料板(7)、左后挡料板(8)安装及上下运动的导槽；所述右挡料装置(6)的前后两端均设有配合右前挡料板(9)、右后挡料板(10)安装及上下运动的导槽。

7.根据权利要求1或2所述的一种适用于冷再生机双向工作的铣拌仓室料门系统，其特征在于，所述前挡料装置(3)、后挡料装置(4)安装在铣拌仓室框架(2)上时均与铣拌转子(1)中心成10°夹角。