[发明专利]一种钢铁冶炼中样品处理系统

说明书

本发明公开一种钢铁冶炼中样品处理系统，包括破解分离单元、剪尾单元、打磨打标单元、包装单元以及机器人流转单元，破解分离单元的破解器能够击打取样棒并获得样块，得到样块后放入冷却箱进行冷却，冷却完成后的样块输送到剪尾单元，剪尾单元剪去样块的尾部，打磨打标单元对去除尾部的样块进行打磨，并打印标签贴在样块上，包装单元中的弹罐定位机构能够固定用于盛放样块的弹罐的罐体，弹罐拆装机构将弹罐的罐盖打开，放入样块后，仍由弹罐拆装机构将弹罐的罐盖盖好，完成包装，方便后续向实验室的输送转运，机器人流转单元在破解分离单元、剪尾单元、打磨打标单元以及包装单元之间往复运动，以完成样块的破解制备以及后续处理。

技术领域

本发明涉及冶金设备及其周边配套设施技术领域，特别是涉及一种钢铁冶炼中样品处理系统。

背景技术

现有钢铁冶炼过程中影响化学成分有诸多因素，如氧、铁、硅、硫、磷等等的量变最终引起质变，所以在冶炼时必须实时掌握其化学成分，在未达到产品所需指标前不断调整成分，最终交付合格的钢铁水供下游深加工使用。因此，在生产过程中需时时测温取样，以掌握化学成分的变化。

现有人工取样分离处理存在效率低且会出现意外烫伤等风险，虽有部分冶炼厂采用的机械或机器方式进行温度测定及样块的提取，但样块的后续处理作业都必须人工完成，增大了操作人员的劳动负担，降低了采样以及样块处理工作效率。

因此，如何改变现有技术中，钢铁冶炼生产中采样样品处理工作依靠人工完成，费时费力，样块处理工作效率低的现状，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种钢铁冶炼中样品处理系统，以解决上述现有技术存在的问题，提高钢铁冶炼生产中采样样品处理工作效率，降低操作人员劳动负担。

为实现上述目的，本发明提供了如下方案：本发明提供一种钢铁冶炼中样品处理系统，包括：

破解分离单元，所述破解分离单元包括破解器和冷却箱，所述破解器能够对取样棒进行击打并得到样块，沿样品的处理流程，所述破解器位于所述冷却箱之前，所述冷却箱内能够容纳冷却水并对所述样块进行冷却；

剪尾单元，所述剪尾单元能够剪掉所述样块的尾部；

打磨打标单元，所述打磨打标单元能够对所述样块进行打磨，并打印标签；

包装单元，所述包装单元包括弹罐拆装机构和弹罐定位机构，所述弹罐定位机构能够固定弹罐的罐体，所述弹罐拆装机构能够拆装所述弹罐的罐盖；

机器人流转单元，所述机器人流转单元包括机械抓手，所述机械抓手可滑动地设置于所述破解分离单元、所述剪尾单元、所述打磨打标单元以及所述包装单元之间，所述机械抓手能够拾取所述取样棒、所述样块以及所述弹罐。

优选地，所述破解器包括破解锤和驱动器，所述驱动器能够带动破解锤往复运动，所述破解锤的运动方向垂直于所述取样棒的输送方向。

优选地，所述破解分离单元还包括过滤滑道，所述过滤滑道位于所述破解器与所述冷却箱之间，所述过滤滑道自所述破解器朝向所述冷却箱的方向倾斜向下设置，所述过滤滑道上具有过滤孔，所述过滤滑道的底部设置回收箱。

优选地，所述破解分离单元还包括螺旋输送机、固定机构、转运机构和回收箱，所述螺旋输送机构能够去除所述取样棒表面的石英砂，沿样品的处理流程，所述螺旋输送机位于所述固定机构之前，且所述螺旋输送机与所述固定机构之间设置吹扫机构，所述吹扫机构能够对所述取样棒进行吹扫，所述破解器位于所述固定机构与所述转运机构之间，所述固定机构能够固定所述取样棒方便所述破解器进行击打破解，所述转运机构能够将所述样块转运至所述冷却箱内，所述回收箱位于所述吹扫机构、所述固定机构、所述破解器以及所述转运机构的底部。

优选地，所述冷却箱为顶部敞口结构，所述冷却箱的内部设置筛板，所述筛板远离所述回收箱的一端与所述冷却箱的内壁铰接相连；