[发明专利]一种高纯无氧铜材定型处理装置

说明书

本发明涉及一种定型处理装置，尤其涉及一种高纯无氧铜材定型处理装置。本发明的目的是提供一种便于对不同厚度加工而且便于清理污渍的高纯无氧铜材定型处理装置。本发明提供了这样一种高纯无氧铜材定型处理装置，包括有工作箱、放料板和第一滑轨等，工作箱内底部左右两侧均前后对称连接有第一滑轨，第一滑轨之间滑动式连接有用于将原料铜杆进行上料的放料板。本发明将酒精和抗氧化剂的混合物倒入工作箱内，通过开启液体循环泵，能够使喷出管将酒精和抗氧化剂的混合物喷洒在挤压成型的铜材坯料上，从而对挤压成型的铜材坯料上的污渍进行冲洗，进而防止污渍残留在挤压成型的铜材坯料上。

技术领域

本发明涉及一种定型处理装置，尤其涉及一种高纯无氧铜材定型处理装置。

背景技术

纯铜或铜合金制成各种形状包括棒、线、板、带、条、管、箔等统称铜材，由于连续挤压的铜材正常情况下在空气中容易被氧化，从而影响使用效果和使用寿命；因此，人们在对原料铜杆进行成型时，通常会使用到铜材成型加工处理设备进行辅助工作。随着社会的发展，对铜材成型加工处理设备的应用愈加广泛。

目前，由于市面上大多的铜材成型加工处理设备在使用时，难以自动针对不同厚度的铜材进行加工，从而容易影响人们的使用效果，而且在加工过程中，由于难以直接进行全面清洗，导致加工后的铜材上容易留有大量污渍，从而影响铜材的质量。

因此，针对上述不足之处，提供了一种便于对不同厚度加工而且便于清理污渍的高纯无氧铜材定型处理装置。

发明内容

为了克服人们在使用大部分现有的铜材成型加工处理设备时，难以自动针对不同厚度的铜材进行加工，而且加工后的铜材上容易留有大量污渍的缺点，本发明的目的是提供一种便于对不同厚度加工而且便于清理污渍的高纯无氧铜材定型处理装置。

本发明通过以下技术途径实现：

一种高纯无氧铜材定型处理装置，包括有工作箱、放料板、第一滑轨、第一弹簧、按压定型机构、冷却定型机构和浸入机构，工作箱内底部左右两侧均前后对称连接有第一滑轨，第一滑轨之间滑动式连接有用于将原料铜杆进行上料的放料板，第一滑轨上均绕有第一弹簧，第一弹簧的一端均与工作箱内底部连接，第一弹簧的另一端均与放料板底部连接，工作箱上设有用于按压原料铜杆的按压定型机构，工作箱后侧设有用于冲洗污渍的冷却定型机构，工作箱内部下侧设有用于浸泡铜材坯料的浸入机构。

作为更进一步的优选方案，按压定型机构包括有电机、丝杆、下压板和滑杆，工作箱后侧右部连接有电机，工作箱上部的前侧左部、前侧右部和后侧左部均滑动式连接有滑杆，工作箱上部后侧右部转动式连接有丝杆，丝杆底部与电机的输出轴连接，滑杆上侧之间连接有下压板，丝杆上侧与下压板螺纹式连接。

作为更进一步的优选方案，冷却定型机构包括有液体循环泵、流动管、喷出管和进液管，工作箱后侧中部上侧连接有进液管并连通，进液管上连接有液体循环泵并连通，工作箱上部左右两侧均前后对称连接有喷出管，喷出管外侧之间连接有流动管并连通，流动管与液体循环泵连接并连通。

作为更进一步的优选方案，浸入机构包括有弹性件、活动板、推板、第一导向轮和转杆，工作箱内部下侧中部转动式连接有转杆，转杆中部连接有第一导向轮，第一导向轮上绕有弹性件，弹性件的一端与放料板底部连接，前侧的两个滑杆下侧之间滑动式连接有活动板，弹性件的另一端穿过工作箱前侧与活动板底部中间连接，前侧的两个滑杆底部之间连接有推板，推板顶部与活动板接触。

作为更进一步的优选方案，还包括有用于搅拌作用的防氧化机构，防氧化机构包括有绕线、第二导轮、搅拌叶和转轴，工作箱内底部右侧的前后两侧均转动式连接有转轴，转轴上均间隔连接有搅拌叶，转轴上侧与丝杆下侧均连接有第二导轮，第二导轮之间绕有绕线。