[发明专利]对称电芯、电池、对称电芯制造方法、电池制造方法

说明书

本发明公开一种对称电芯、电池、对称电芯制造方法、电池制造方法，涉及薄膜电池技术领域。其中，对称电芯包括电极单元，所述电极单元包括正电极和负电极，所述正电极与所述负电极设置为轴对称或中心对称，所述正电极的极臂与所述负电极的极臂相啮合。对称电芯能够通过将正电极与负电极设置为极臂相啮合结构形式的轴对称或中心对称，能够将一块板材分割出两组相同的上述正电极或两组相同的上述负电极，再对应组装出两组上述对称电芯，提高制造效率。上述对称电芯能够作为一款通过简单涂覆和模切而实现规模生产的单元模型，其便于避免微型结构电极在印刷过程中造成的连接短路的风险。

技术领域

本发明涉及薄膜电池技术领域，特别涉及一种对称电芯、电池、对称电芯制造方法、电池制造方法。

背景技术

随着可穿戴产品的市场空间迅速拓展，柔性薄膜电池作为其配套的供电部件引起日益增加的关注。将电池正负分布在相同平面，有着形状可定制化和易与用电器集成等优势。然而，相对于传统三明治结构电池，平面电池增加了离子传输的距离，因此电池内阻相对较大。因此，通过将电池电极图案微型化，从而增加正负电极的相对面积，进而减少平面电池离子传输距离，进而减少电池内阻。然后，传统印刷工艺中，由于对电池活性材料有一定的体积要求，以及网版目数限制，难以对微型结构样品的大规模精准印刷，其制造效率偏低。

发明内容

本发明的主要目的是提出一种对称电芯，旨在提高制造效率。

为实现上述目的，本发明提出的对称电芯，包括电极单元，所述电极单元包括正电极和负电极，所述正电极与所述负电极设置为轴对称或中心对称，所述正电极的极臂与所述负电极的极臂相啮合。

可选地，所述对称电芯包括至少两个所述电极单元；所述正电极包括依次连接的第一正极臂、正连接臂和第二正极臂，所述第一正极臂和所述第二正极臂相对设置；所述负电极包括依次连接的第一负极臂、负连接臂和第二负极臂，所述第一负极臂和所述第二负极臂相对设置；所述第一负极臂伸入至所述第一正极臂和所述第二正极臂之间，所述第一正极臂、所述第一负极臂、所述第二正极臂、所述第二负极臂依次排列设置。

可选地，所述正电极、所述负电极均设置为包括电极体层、集电体层、隔膜体层，所述集电体层涂覆在所述隔膜体层上，所述电极体层涂覆在所述集电体层上，所述电极体层、所述集电体层、所述隔膜体层设置为外轮廓平齐。

可选地，所述隔膜体层设有渗透通孔，所述集电体层设有穿过所述渗透通孔的涂覆渗透结构；所述隔膜体层背离所述集电体层的一侧设有电连接层，所述电连接层与所述涂覆渗透结构连接。

可选地，所述隔膜体层设置为多孔隔膜，所述电连接层由所述集电体层渗透得到。

本发明还提出一种电池，包括上述对称电芯所述电池还包括第一盖板、连接框体和第二盖板，所述连接框体的一侧与所述第一盖板密封连接，所述连接框体的另一侧与所述第二盖板密封连接，以形成用于封锁电解质的容纳空间；所述容纳空间用于容纳电解质、所述正电极和所述负电极。

本发明还提出一种对称电芯制造方法，用于制造上述对称电芯，所述对称电芯制造方法包括以下步骤：通过涂覆得到正极板材和负极板材，所述正极板材、所述负极板材均设置为包括电极体层、集电体层、隔膜体层；分别分割所述正极板材、所述负极板材，得到两组所述正电极和两组所述负电极；拼装所述正电极和所述负电极，以形成所述电极单元。

本发明还提出一种电池制造方法，所述电池制造方法用于制造电池，所述电池包括上述对称电芯，所述电池制造方法包括以下步骤：将所述正极体、所述负极体放置在中转基底上并对位对齐；在所述电连接层上设置导电胶。

可选地，所述电池制造方法还包括以下步骤：将所述电连接层放置在电池基底上，所述电池基底上设有用于与所述导电胶电性连接的引脚。

可选地，所述电池制造方法还包括以下步骤：通过所述对称电芯形成电池组；分割所述电池组而得到电池单元。