[发明专利]一种用于工件的清洗装置

说明书

本发明公开了一种用于工件的清洗装置，其包括喷射装置，喷射装置包括第一管体(1)、第二管体(2)、第三管体(3)，第一管体的中心具有清洗剂通道(11)，第二管体内具有旋流混合腔(21)，第三管体的中心具有水通道(31)，水通道与旋流混合腔的外周缘大体上相切，其特征在于：旋流混合腔内设置有冲击转轮(4)，冲击转轮相对于第一管体可旋转地设置，水通道与冲击转轮的外周缘大体上相切，清洗剂通道内的清洗剂能够进入冲击转轮的转轮腔内，冲击转轮在水通道内水流的冲击下旋转，从而提高清洗剂与水流的混合效果、旋流喷射性能。

技术领域

本发明涉及工件的清洗、目标对象的清洗技术领域，具体涉及一种用于工件的清洗装置。

背景技术

在工件/目标对象清洗时，通常采用喷射装置/喷头进行清洗。如图1所示，现有的喷射装置包括第一管体、第二管体、第三管体，第一管体与第二管体相连接且共轴线，第一管体的中心具有第一通道，第二管体内具有旋流混合腔，旋流混合腔包括圆柱形段和锥形段，锥形段的下游设置有喷射口，第二管体的外周设置有第三管体，第三管体的中心具有第二通道，第二通道与旋流混合腔的外周缘大体上相切。现有技术中采用旋流片/旋流环、旋流槽等旋流发生器产生旋流喷射这是本领域公知常识。但现有的喷射装置/喷头结构存在混合效果、旋流喷射性能较差的问题。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种用于工件的清洗装置，清洗剂通道内的清洗剂能够进入冲击转轮的转轮腔内，冲击转轮在水通道内水流的冲击下旋转，清洗剂能够与水流充分混合，且混合液在冲击转轮的作用下具有更高的旋流喷射力，从而能够提高清洗剂与水流的混合效果、旋流喷射性能，从而提高清洗效果。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案为：

一种用于工件的清洗装置，其包括喷射装置/喷头，喷射装置包括第一管体(1)、第二管体(2)、第三管体(3)，第一管体与第二管体相连接且共轴线，第一管体的中心具有清洗剂通道(11)，第二管体内具有旋流混合腔(21)，旋流混合腔包括圆柱形段和锥形段，锥形段的下游设置有喷射口(22)，第二管体的外周设置有第三管体，第三管体的中心具有水通道(31)，水通道与旋流混合腔的外周缘大体上相切，其特征在于：旋流混合腔(21)内设置有冲击转轮(4)，冲击转轮相对于第一管体可旋转地设置，水通道与冲击转轮的外周缘大体上相切，清洗剂通道内的清洗剂能够进入冲击转轮的转轮腔内，冲击转轮在水通道内水流的冲击下旋转，从而提高清洗剂与水流的混合效果、旋流喷射性能。

进一步地，所述冲击转轮(4)包括第一基板(41)、第二基板(42)、叶片(43)、转轮进口(44)，多个叶片沿周向分布并连接于第一基板与第二基板之间，第二基板的中心具有转轮进口，转轮进口与清洗剂通道(11)相对应设置且转轮进口的直径大于清洗剂通道的直径。

进一步地，所述第二基板(42)上设置有弯折部(47)，弯折部呈“凹”型结构，第一管体(1)的下端面设置有环形凹槽(12)，弯折部位于环形凹槽内，第一管体的下端面连接有环形支撑板(13)，环形支撑板的一端上部的弧形槽内设置有滚珠(14)，滚珠位于弯折部所形成的凹槽内，第二管体(2)的上端设置有台阶面，环形支撑板的另一端通过第二管体的台阶面与第一管体的下端面贴合；冲击转轮(4)通过滚珠可旋转地设置于旋流混合腔(21)内，冲击转轮相对于环形支撑板可旋转地设置；环形支撑板(13)的下端面位于第二基板(42)的上端面之上，对水流的冲击效果没有干涉。

进一步地，所述第一基板(41)的下端面设置有导流部(45)，导流部为锥形导流部，导流部的外周面设置有多个第二旋流槽(46)，第二旋流槽用于提高混合液的旋流喷射性能。

进一步地，所述旋流混合腔(21)的内周壁设置有多个第一旋流槽(23)，第一旋流槽用于提高混合液的旋流喷射性能。

进一步地，所述第二旋流槽(46)与第一旋流槽(23)的旋向/倾斜方向相反，能够进一步加强混合液的旋流喷射性能。