[发明专利]掺和腐殖酸的分解型复合肥及其制备方法

说明书

本发明涉及复合肥技术领域，尤其涉及掺和腐殖酸的分解型复合肥及其制备方法，包括以下质量份的原料：基础肥料30‑60份，腐殖酸28‑35份，生物炭13‑18份，畜禽粪18‑25份，粗糠6‑13份，发酵组合物10‑15份，改性凹凸棒土4‑8份，壳聚糖2‑6份，改性粉煤灰组合物3‑5份，且其制备方法包括以下步骤：S1、将发酵组合物、粗糠、畜禽粪混合，然后加水至其总含水量达60％，混匀后堆积发酵6‑10天，得发酵料；S2、将其他原料均粉碎至80目以上，并依次加入到S2中的发酵料中混匀后控制含水量在2‑5％，造粒成0.3‑0.7mm的颗粒状，即得复合肥。相比于现有技术，本发明不仅有利于土壤矿质营养的释放和农作物或植物对营养的有效利用，而且还能改善土壤的透气性，促进农作物或植物的生长，提高其产量。

技术领域

本发明涉及复合肥技术领域，尤其涉及掺和腐殖酸的分解型复合肥及其制备方法。

背景技术

现在市场上的掺混肥料多以普通型为主，以大颗粒尿素、颗粒磷肥、颗粒钾肥，按一定比例配比而成，在加工的过程中，不会添加一些微量元素，其作用只是普通型，基本无功能性。如果添加微量元素也基本上为微量元素挤压的颗粒，具有一定的功能性，但使用效果不高，浪费比较严重。

但随着化学肥料施用量的不断增多、传统农家肥用量减少，导致土壤板结、透气性差以及有效微生物数量和种群降低、营养元素不均衡等问题越来越突出，也造成农作物或植物化学成分不协调、产量大幅降低等问题。

因此，我们提出了掺和腐殖酸的分解型复合肥及其制备方法用于解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的掺和腐殖酸的分解型复合肥及其制备方法。

掺和腐殖酸的分解型复合肥，包括以下质量份的原料：基础肥料30-60份，腐殖酸28-35份，生物炭13-18份，畜禽粪18-25份，粗糠6-13份，发酵组合物10-15份，改性凹凸棒土4-8份，壳聚糖2-6份，改性粉煤灰组合物3-5份。

优选的，所述基础肥料包括质量比10:4:3:3的尿素、磷酸铵、硫酸钾和过磷酸钙，畜禽粪为猪粪、牛粪和鸡粪中的一种，生物炭为秸秆生物炭、烟杆生物炭中的一种。

优选的，所述改性粉煤灰组合物的制备方法如下：

将粉煤灰与污泥混合均匀后投入磁化机中进行磁化，磁化后送入造粒机，再添加水和粘结剂，采用对辊造粒的方式进行，造粒后经干燥即得改性粉煤灰。

优选的，所述磁化机的磁化强度3000-5000高斯，磁化时间5-8分钟，粉煤灰与污泥的质量比为9:5，水的质量为粉煤灰和污泥总质量的1％-2％，粘结剂与水的质量比为5:1，且粘结剂为酰胺。

优选的，所述发酵组合物由以下物质经60℃以上的温度发酵40-50天后获得，这些物质的质量百分比分别是米糠16％、酵母1％、豆粕25％、糖类8％和水50％。

优选的，所述改性凹凸棒土的制备方法如下：

将凹凸棒土粉碎后，置于6mol/L的盐酸溶液中浸渍24小时，离心水洗至中性，于100-110℃温度下进行干燥，然后用球磨30-40min至原粒径，即得改性凹凸棒土。

掺和腐殖酸的分解型复合肥的制备方法，包括以下步骤：

S1、将发酵组合物、粗糠、畜禽粪混合，然后加水至其总含水量达60％，混匀后堆积发酵6-10天，得发酵料；

S2、将基础肥料、腐殖酸、生物炭、改性凹凸棒土、壳聚糖、改性粉煤灰组合物粉碎至80目以上，并依次加入到S2中的发酵料中混匀后控制含水量在2-5％，造粒成0.3-0.7mm的颗粒状，即得复合肥。

相比于现有技术，本发明的有益效果是：