[发明专利]一种钣金加工用拉焊装置

说明书

本发明涉及钣金加工领域，尤其涉及一种钣金加工用拉焊装置,解决了人工对钣金件进行拉焊，需要人工拿住拉焊头，且需要工人转动钣金件，拉焊的速度比较慢，钣金件的产生金属颗粒影响了钣金件的美观的缺点。一种钣金加工用拉焊装置，包括有机架底板、L型镂空板、拉焊部件、箱体放置限位部件等；机架底板顶部通过螺栓连接有L型镂空板，L型镂空板上设有拉焊部件，机架底板上设有箱体放置限位部件。对钣金件的其中一边进行拉焊后，活动限位架带动钣金件逆转九十度，钣金件的另一个边接近拉焊头且与电动推杆平行，再次和焊接头对准，便于对钣金件的另一边进行拉焊；刮除板对钣金件拉焊后的表面进行刮动，将钣金件上拉焊残留的金属颗粒刮除。

技术领域

本发明涉及钣金加工领域，尤其涉及一种钣金加工用拉焊装置。

背景技术

随着钣金的应用越来越广泛，钣金件的种类越来越多，为了制造各种各样的钣金件产品，需要对钣金件进行加工，主要工序有剪切、折弯扣边、弯曲成型、焊接、铆接等，其中，焊接是钣金加工工艺过程的其中一个环节，焊接包括拉焊、气焊和激光焊等，在焊接侧边平直的钣金件时，拉焊是较为合适的焊接方式。

目前，当需要对钣金件进行拉焊时，需要工人手持拉焊头，将拉焊头对准钣金件上需要焊接的部位，沿着钣金件的边缘从远到近进行拉焊，当钣金件的其中一边拉焊完毕后，需要工人转动钣金件，对钣金件的另一个边缘进行拉焊，转动后还要重新将拉焊头对准钣金件，需要人工操作的步骤比较多，拉焊的速度比较慢；并且在拉焊时，钣金件的表面会不可避免地产生金属颗粒，这些金属颗粒的存在影响了钣金件的美观，增大了后期打磨的难度。

发明内容

为了克服现在人工对钣金件进行拉焊，需要人工拿住拉焊头，且需要工人转动钣金件，拉焊的速度比较慢，钣金件的表面会产生金属颗粒，影响了钣金件的美观的缺点，本发明的技术问题是提供一种沿着钣金件边缘进行拉焊且带动钣金件转动、可以将钣金件上拉焊残留的金属颗粒刮除的钣金加工用拉焊装置。

本发明的技术实施方案为：一种钣金加工用拉焊装置，包括有机架底板、L型镂空板、拉焊部件、箱体放置限位部件、单向提升部件和箱体翻转部件，机架底板顶部通过螺栓连接有L型镂空板，L型镂空板上设有拉焊部件，机架底板上设有箱体放置限位部件，L型镂空板上设有单向提升部件，机架底板上设有箱体翻转部件且与单向提升部件连接，箱体翻转部件同时与放置限位部件连接。

进一步，拉焊部件包括有电动推杆、斜面板和拉焊头，L型镂空板上部固定安装有电动推杆，电动推杆伸缩轴一端固接有斜面板，斜面板上固接有拉焊头。

进一步，箱体放置限位部件包括有旋转轴、旋转盘、活动限位架和限位弹簧，机架底板顶部转动式连接有旋转轴，旋转轴顶端固接有旋转盘，旋转盘上滑动式连接有活动限位架，活动限位架与旋转盘之间连接有两根限位弹簧。

进一步，单向提升部件包括有导向杆一、活动块、复位弹簧一、复位弹簧二、活动杆一和活动推板，L型镂空板上固接有导向杆一，导向杆一上滑动式连接有活动块，活动块与L型镂空板之间连接有复位弹簧一，活动块上滑动式连接有活动杆一，活动杆一与活动块之间连接有复位弹簧二，斜面板上固接有活动推板，活动推板上设有斜推面。

进一步，箱体翻转部件包括有连接杆、活动杆二、推动套杆、归位弹簧一、导向杆二、归位弹簧二、开槽导向固定板和四槽轮，活动块上固接有连接杆，连接杆一端固接有活动杆二，活动杆二上滑动式连接有推动套杆，推动套杆与活动杆二之间连接有归位弹簧一，推动套杆上滑动式连接有导向杆二，导向杆二与推动套杆之间连接有归位弹簧二，机架底板顶部固接有开槽导向固定板，开槽导向固定板靠近导向杆一的一侧开有带斜面梯形槽，导向杆二一端与开槽导向固定板的带斜面梯形槽滑动式连接，旋转轴上固接有四槽轮，四槽轮位于旋转盘和机架底板之间，四槽轮上开有四个滑槽。