[发明专利]一种轮胎成型鼓宽的计算及修正方法、应用、设备和计算机程序产品

权利要求书

1.一种轮胎成型鼓宽的计算方法，其特征在于，该方法采用δ-c方程计算出成型鼓宽，δ-c方程由以下方程(1)和方程(2)构成：

sinα′₀＝c₂sinα₀ (2)；

方程(1)、方程(2)中，

B_s-成型鼓宽度，mm；

L_t-成品胎体帘线层胎冠中心至钢丝圈直径位置之间所需帘线长度，mm；

L_d-成型鼓肩部曲线部分所需帘线长度，mm；

α₀'-成型鼓上第一层帘布裁断角度，°；

α₀-半成品帘布裁断角度，°；

C-成型鼓肩部曲线宽度，mm；

δ-帘线假定伸张；

c₁-成品胎里帘线长修正系数；

c₂-半成品帘线裁断角度修正系数；

c₃-成型鼓肩部曲线帘线长修正系数。

2.根据权利要求1所述的一种轮胎成型鼓宽的计算方法，其特征在于，δ-c方程中，伸张δ影响理想状况下轮胎胎体帘线长度，是设计假定的目标；c₁，c₂，c₃修正了实际制造过程中相对于假定目标的偏差，受制程能力和胎体帘线材料自身影响；L_t计算成品胎体帘线层胎冠中心至钢丝圈直径Db与帘线水平交点之间的帘线长；L_d计算成成型鼓肩部曲线宽度C的径向起始点至钢丝圈直径Db与帘线水平交点之间的帘线长；α₀帘布裁断工序一般设定0°至70°范围；C值是个常数值，由成型鼓肩部曲线得出。

3.一种轮胎成型鼓宽的修正方法，其特征在于，该方法包括以下的步骤：

1)根据新胎设计参数，通过权利要求1或2所述的δ-c方程计算出假定成型鼓宽B_s；

2)通过新胎的帘线材料，δ假定值，胎里帘线与第一层帘布直径比值，生产线选定，在施工数据库里获取了在产的相似样本群；

3)将样本群所含的轮胎参数带入δ-c方程，通过计算机程序求解得到α₀，c₁，c₂，c₃；

4)以实际生产线相似样本群的c₁，c₂，c₃值通过δ-c方程，修正计算新胎成型鼓宽。

4.根据权利要求3所述的一种轮胎成型鼓宽的修正方法，其特征在于，根据新胎断面设计参数在施工数据库中识别出相似样本群，群样本数应大于等于3。

5.根据权利要求3或4所述的一种轮胎成型鼓宽的修正方法，其特征在于，相似样本群的相似度参照以下步骤序递增：

1)胎体帘线材料相同时，δ取值相近，弱相似；

2)满足1)且胎里直径比第一层帘布直径相近，基本相似；

3)满足2)且帘布裁断、卷取、导开工序相近，强相似；

4)满足3)且成型方式、成型鼓肩曲线一致，十分相似。

6.权利要求1-5任意一项权利要求所述的方法用于计算轮胎施工成型鼓宽中的应用。

7.一种计算机设备，包括存储器、处理器及存储在存储器上的计算机程序，其特征在于，所述处理器执行所述计算机程序以实现权利要求1-5任意一项权利要求所述方法。

8.一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序或指令，其特征在于，该计算机程序或指令被处理器执行时实现权利要求1-5任意一项权利要求所述方法。

9.一种计算机程序产品，包括计算机程序或指令，其特征在于，该计算机程序或指令被处理器执行时实现权利要求1-5任意一项权利要求所述方法。