[发明专利]一种均布导流的大型LNG储罐雾化预冷喷嘴

说明书

本发明涉及一种均布导流的大型LNG储罐雾化预冷喷嘴，该雾化预冷喷嘴包括：喷淋管道，设置在储罐吊顶上；喷嘴结构，设置在喷淋管道上用于对储罐进行喷淋，喷嘴结构包括喷嘴本体、均布导流装置、渐缩腔体、转接管、可调向球形关节和雾化喷嘴，喷嘴本体内部设置均布导流装置，均布导流装置包括至少3个均布挡板构成若干均布导流区，各均布导流区的出口端均连接渐缩腔体，每一渐缩腔体的出口端通过连接管连接可调向球形关节和雾化喷嘴。本发明采用多孔道结构和雾化喷嘴对流体的流道和雾化效果进行改善，使用效果优异，具有很高的使用及推广价值，适用于大型化储罐。

技术领域

本发明是关于一种均布导流的大型LNG储罐雾化预冷喷嘴，涉及LNG储罐技术领域。

背景技术

LNG储罐预冷是LNG储罐试车调试过程中的关键步骤，预冷喷嘴是LNG储罐预冷的核心部件。伴随着储罐大型化的趋势，储罐的罐容逐步增大，LNG储罐所需用到的LNG预冷流量随之增大，而在大容积LNG储罐中需要保证预冷过程中的温降速度、局部温差和整体温差，对于预冷喷嘴的要求也越来越高。

传统的喷嘴对于大容积储罐进行预冷，由于整体面积的加大，容易产生预冷不均匀、不充分的现象。在预冷初期，由于预冷环管中充满氮气，LNG初步填充后，在预冷环管中出现气液两相涡旋现象，影响初期的预冷效果。

传统的预冷喷嘴为定向喷射，如单个喷嘴出现堵塞现象，会对整个喷淋环管产生偏流影响，使未经充分雾化的LNG液滴直接滴落至储罐底部，造成该位置的温度快速下降，与其他位置的温差快速加大，导致储罐预冷过程不易满足相应温降速度、局部温差和整体温差的要求。

发明内容

针对上述问题，本发明的目的是提供一种能够改善流动特性、改进雾化效果作用的均布导流的大型LNG储罐雾化预冷喷嘴。

为实现上述目的，本发明采取以下技术方案：一种均布导流的大型LNG储罐雾化预冷喷嘴，该雾化预冷喷嘴包括：

喷淋管道，设置在储罐吊顶上；

喷嘴结构，数量若干，设置在所述喷淋管道上用于对储罐进行喷淋，其中：

每一所述喷嘴结构均包括喷嘴本体、均布导流装置、渐缩腔体、转接管、可调向球形关节和雾化喷嘴，所述喷嘴本体内部设置所述均布导流装置，所述均布导流装置包括至少3个均布挡板构成若干均布导流区，各均布导流区的出口端均连接所述渐缩腔体，每一所述渐缩腔体的出口端通过所述连接管连接所述可调向球形关节和雾化喷嘴，其中，所述雾化喷嘴的数量与所述均布挡板的数量一致。

所述的大型LNG储罐雾化预冷喷嘴，进一步地，所述喷淋管道包括喷淋入口管道、喷淋径向管道和喷淋环形管道；所述喷淋入口管道与储罐吊顶固定，所述喷淋环形管道设置在储罐正上方，所述喷淋环形管道之间连通设置所述喷淋径向管道，所述喷淋径向管道与所述喷淋入口管道连通。

所述的大型LNG储罐雾化预冷喷嘴，进一步地，所述喷淋入口管道在吊顶中心位置向下延伸时通过套筒结构进行隔离。

所述的大型LNG储罐雾化预冷喷嘴，进一步地，所述喷淋环形管道环向间隔设置若干所述喷嘴结构。

所述的大型LNG储罐雾化预冷喷嘴，进一步地，所述喷淋环形管道包括沿环向间隔布置的20个所述喷嘴结构，其中，4个所述喷嘴结构朝向储罐中心布置，喷淋时向储罐中心进行喷淋，16个所述喷嘴结构朝向储罐外围布置，喷淋时向储罐外围进行喷淋，预冷时能够覆盖整个储罐。

所述的大型LNG储罐雾化预冷喷嘴，进一步地，还包括第一喷淋管支撑结构，所述喷淋入口管道通过所述第一喷淋管支撑结构固定在吊顶径向加强圈上。

所述的大型LNG储罐雾化预冷喷嘴，进一步地，还包括第二喷淋管支撑结构，所述喷淋径向管道和喷淋环形管道通过所述第二喷淋管支撑结构固定连接在吊顶上。