[发明专利]一种精密玻璃高温压合缝隙修整处理单元在审
申请号: | 202210558513.9 | 申请日: | 2022-05-21 |
公开(公告)号: | CN114956519A | 公开(公告)日: | 2022-08-30 |
发明(设计)人: | 景俊璐;崔凯 | 申请(专利权)人: | 景俊璐 |
主分类号: | C03B11/00 | 分类号: | C03B11/00;C03B11/06;C03B11/16 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 350000 福建省福州*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 精密 玻璃 高温 缝隙 修整 处理 单元 | ||
本发明涉及玻璃缝隙修整技术领域,具体为一种精密玻璃高温压合缝隙修整处理单元,包括底座、支撑板、顶板、气缸、第一固定板、活动安装在第一固定板底端的上模板、固定安装在底座中部的固定柱、固定安装在固定柱顶部的基座、活动安装在基座上端的下模。本发明通过设置活动杆、电动伸缩杆等机构,利用现有技术将与之配合的熔融状态的玻璃放置于下模上方,然后上模板往下移动和下模相互压合,玻璃玻璃成型后上模板和下模脱离,在现有的数控技术操控下电动伸缩杆伸长,刮板在电动伸缩杆的带动下贴合玻璃缝隙处,在驱动设备的作用下刮板做圆周运动,实现对玻璃缝隙处残留溶液的修整。
技术领域
本发明涉及玻璃缝隙修整技术领域,具体为一种精密玻璃高温压合缝隙修整处理单元。
背景技术
玻璃制造需要诸多工序,对于玻璃的成型也同样有着许多工序,大多对玻璃的成型涉及到玻璃压制,而玻璃压制成型的过程中有一道工序为压合,压合的目的是将从模具中取出的熔融状态下的玻璃互相压合成型。
现有技术中,在玻璃压合过程中,压合处常常会残留过多玻璃溶液,导致玻璃压合处不平整,玻璃压合后在玻璃外壁残留玻璃溶液,固化后严重影响玻璃制品的外观,且残留玻璃溶液容易导致玻璃压合不彻底,容易断裂,导致原料的浪费。
为此,提出一种精密玻璃高温压合缝隙修整处理单元。
发明内容
本发明的目的在于提供一种精密玻璃高温压合缝隙修整处理单元,以解决上述背景技术中提出玻璃压合后在玻璃外壁残留的玻璃溶液导致玻璃压合不彻底的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种精密玻璃高温压合缝隙修整处理单元,包括底座、支撑板、顶板、气缸、第一固定板、活动安装在第一固定板底端的上模板、固定安装在底座中部的固定柱、固定安装在固定柱顶部的基座、活动安装在基座上端的下模,所述底座和顶板之间活动安装有活动杆,所述活动杆的顶部固定安装有滑块,所述顶板的底壁上开设有滑槽,且滑块在滑槽内部滑动,所述活动杆的中部固定安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的伸缩端固定安装有球结,所述球结上活动安装有刮板。
通过设置活动杆、电动伸缩杆等机构,利用下模中的输液口将玻璃溶液导入下模中进行成型,利用现有技术将与之配合的熔融状态的玻璃放置于下模上方,然后上模板往下移动和下模相互压合,玻璃玻璃成型后上模板和下模脱离,在现有的数控技术操控下电动伸缩杆伸长,刮板在电动伸缩杆的带动下贴合玻璃缝隙处,在驱动设备的作用下刮板做圆周运动,实现对玻璃缝隙处残留溶液的修整,且完成修整后电动伸缩杆在数控信号下收缩,驱动设备为第一电机、第一齿轮、第二齿轮等机构所构成。
优选的,所述底座内设的凹槽内部固定安装有第一电机,所述第一电机的输出端上固定安装有第一齿轮,所述固定柱上固定安装有轴承,所述轴承的下端固定安装有第二齿轮,且第一齿轮和第二齿轮相互啮合,所述轴承的上端固定安装有转盘,所述活动杆固定安装在转盘上。
通过设置第一电机、第一齿轮、第二齿轮等机构,利用第一电机输出轴的旋转的作用带动第一齿轮旋转,由于第一齿轮和第二齿轮相互啮合,第二齿轮在第一齿轮的带动下旋转,转盘和第二齿轮共同固定安装在轴承上,则转盘与第二齿轮以相同的角速度旋转,实现对活动杆的驱动,使得活动杆做圆周运动。
优选的,所述上模板的内部开设有第一凹槽,所述第一凹槽的内部设有吹气板,所述吹气板的吹气端位于上模板的下端,所述吹气板为十字结构,所述第一凹槽和吹气板之间固定连接有四个对称设置的第一弹簧,所述吹气板的中部固定安装有进气管。所述进气管的顶端贯穿上模板的顶壁并延伸至外侧。
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