[发明专利]一种显示面板及其制备方法、显示装置

说明书

本发明的实施例公开了一种显示面板及其制备方法、显示装置，所述显示面板，包括基板、设于所述基板上的衬底层以及设于所述衬底层上的显示结构层，所述显示面板通过激光镭射头扫描使得所述衬底层与所述基板剥离，所述显示面板至少包括：供所述激光镭射头扫描的第一扫描区、供所述激光镭射头扫描的第二扫描区、以及由所述第一扫描区和所述第二扫描区部分重叠形成的扫描重叠区，在所述扫描重叠区，所述显示结构层只包括金属走线。通过在扫描重叠区仅设置金属走线，不设置薄膜晶体管器件，可以避免因衬底层碳化严重导致的内部薄膜晶体管器件损坏的问题，提高了显示面板的制程良率。

技术领域

本发明涉及显示面板领域，特别涉及一种显示面板及其制备方法、显示装置。

背景技术

柔性OLED(Organic Light Emitting Diode)面板衬底结构多采用PI(PolyimideFilm，既聚酰亚胺)作为衬底，PI作为OLED器件显示模块的载体柔韧度高，具备可折叠性、可弯折的特点，制备柔性基板时，需要使用高精度机械平台配合准分子激光通过外光路形成线性光斑对OLED模组进行扫描，在高能量激光作用下，PI膜层失去粘性，和基板分离。

LLO(Laser Lift off)镭射激光剥离技术是柔性OLED生产的关键技术，剥离工艺对产品的良率、成本等都有影响。在现有技术中，柔性屏幕和刚性屏幕一样可以无限拼接，未完成LLO的刚性基板更容易进行拼接，可减小拼接缝。但由于拼接后的基板尺寸较大，需要将镭射激光头的扫描尺寸设计更大，如此会增加成本，而如果分两次扫描会存在扫描重叠区，在扫描重叠区PI经过镭射激光头的重复扫描后碳化严重，容易导致内部TFT器件损坏，出现电线不良。

因此有必要开发一种新型的显示面板，用以解决现有的柔性显示面板中的显示结构在进行激光剥离时容易受到损坏的问题。

发明内容

本发明的实施例提供一种显示面板及其制备方法，用以解决现有的柔性显示面板中的显示结构在进行激光剥离时容易受到损坏的问题。

为了解决上述技术问题，本发明的实施例公开了如下技术方案：

一方面，提供一种显示面板，包括基板、设于所述基板上的衬底层以及设于所述衬底层上的显示结构层，所述显示面板通过激光镭射头扫描使得所述衬底层与所述基板剥离，所述显示面板至少包括：供所述激光镭射头扫描的第一扫描区、供所述激光镭射头扫描的第二扫描区、以及由所述第一扫描区和所述第二扫描区部分重叠形成的扫描重叠区，在所述扫描重叠区，所述显示结构层只包括金属走线。

除了上述公开的一个或多个特征之外，或者作为替代，所述扫描重叠区的宽度范围为10um～100um。

除了上述公开的一个或多个特征之外，或者作为替代，所述金属走线包括信号线和扫描线。

除了上述公开的一个或多个特征之外，或者作为替代，所述基板采用玻璃基板，所述玻璃基板的厚度范围为0.1mm～10mm。

除了上述公开的一个或多个特征之外，或者作为替代，所述衬底层的材料采用聚酰亚胺、聚对苯二甲酸乙二醇酯和聚对苯二甲酸丁二酯中的一种或几种，所述衬底层的厚度范围为1um-2um。

除了上述公开的一个或多个特征之外，或者作为替代，所述显示结构层包括薄膜晶体管膜层，设于所述衬底层上；OLED层，设于所述薄膜晶体管膜层上；薄膜封装层，设于所述OLED层上；所述薄膜晶体管膜层包括多个阵列设置的薄膜晶体管器件，所述扫描重叠区不设置所述薄膜晶体管器件。

除了上述公开的一个或多个特征之外，或者作为替代，所述激光镭射头的激光的能量密度为120mJ/cm²～130mJ/cm²。

除了上述公开的一个或多个特征之外，或者作为替代，所述显示面板为拼接屏，包括至少两个显示部，两个所述显示部之间具有拼接缝。