[发明专利]一种空气压缩机用气阀板钻孔加工装置

说明书

本发明属于空气压缩机生产领域，尤其是涉及一种空气压缩机用气阀板钻孔加工装置，包括工作台，所述工作台上固定设置有支架，所述支架上安装有气缸，所述支架的内固定有安装板，所述安装板的表面滑动连接有加工座，所述加工座上设置有用于对用于对气阀板加工的钻孔机构，所述工作台上滑动设置有定位板，所述定位板设置于钻孔机构的正下方，所述定位板的一侧设置有除屑机构，所述除屑机构安装于支架上；所述钻孔机构包括转动安装于加工座上的转动盘，所述转动盘的侧壁上固定有销轴。本发明可使得气阀板的转运移动和加工同步进行，配合紧密，有利于提高加工精度，并且，无需设置多个动力驱动装置，有利于成本的降低，便于操作控制，提高加工效率。

技术领域

本发明属于空气压缩机生产领域，尤其是涉及一种空气压缩机用气阀板钻孔加工装置。

背景技术

空气压缩机由电动机直接驱动压缩机，使曲轴产生旋转运动，带动连杆使活塞产生往复运动，引起气缸容积变化，广泛应用于生活的各个环节，尤其是广泛应用于机械、冶金、电了电力、医药、包装、化下、食品、采矿、纺织、交通等众多下业领域。

经检索，国家专利公开号为CN104014839B公开了一种空气压缩机的气阀板加工设备，包括机箱、动力传动系统、转盘装置、加工装置、控制系统，所述的动力传动系统为转盘装置提供动力，所述的转盘装置上固定有至少五个夹具，所述的夹具周向分布在转盘装置上，所述的加工装置由装配孔钻孔机、通气孔钻孔机、螺孔钻孔机、螺孔攻丝机组成，所述的装配孔钻孔机、通气孔钻孔机、螺孔钻孔机、螺孔攻丝机分别依次与相连的四个夹具对应。

上述方案中存在以下不足：1、该方案通过转盘带动气阀板转运，使气阀板依次移动至孔钻孔机、通气孔钻孔机、螺孔钻孔机和螺孔攻丝机下方进行加工，然而该方法在使用时，各个钻孔机和攻丝机均需配合气缸进行升降加工，需要设置多个动力驱动装置，成本较高，且操作不便；2、该方案中对气阀板的转运移动和加工无法紧密配合，需分步进行，致使加工效率降低；3、气阀板在依次进行钻孔攻丝加工时，会产生大量碎屑，从而影响后续的加工工作，该方案不具备对碎屑的清除功能，碎屑容易阻碍后续的钻孔工作，而导致产品质量下降的问题。

发明内容

本发明的目的是针对上述背景技术中提出的操作不便和加工效率低的问题，提供一种空气压缩机用气阀板钻孔加工装置。

为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：一种空气压缩机用气阀板钻孔加工装置，包括工作台，所述工作台上固定设置有支架，所述支架上安装有气缸，所述支架的内固定有安装板，所述安装板的表面滑动连接有加工座，所述加工座上设置有用于对用于对气阀板加工的钻孔机构，所述工作台上滑动设置有定位板，所述定位板设置于钻孔机构的正下方，所述定位板的一侧设置有除屑机构，所述除屑机构安装于支架上；

所述钻孔机构包括转动安装于加工座上的转动盘，所述转动盘的侧壁上固定有销轴，所述加工座上设置有槽轮，所述销轴滑动配合于槽轮的滑槽内，所述槽轮的表面呈环形阵列安装有孔钻孔机、通气孔钻孔机、螺孔钻孔机和螺孔攻丝机，所述安装板内设置有条形槽，所述条形槽内壁上固定有沿其长度方向延伸的齿条，所述转动盘上固定安装有与之共轴的转轴，所述转轴上通过单向轴承安装有齿轮，所述齿轮与齿条相互啮合。

进一步，所述定位板的上表面等距排布有四个凹槽，四个所述凹槽分别与孔钻孔机、通气孔钻孔机、螺孔钻孔机和螺孔攻丝机对应匹配。

进一步，所述工作台上固定安装有滑轨，所述定位板滑动配合于滑轨上。

进一步，所述支架的侧壁上固定安装有两个定滑轮，两个所述定滑轮之间绕置有连接绳。

进一步，所述转轴上固定安装有与之共轴的绕线轮，所述连接绳的一端与绕置于绕线轮上，另一端连接于定位板的侧壁上。

进一步，所述支架位于定滑轮处设置有穿线孔，所述连接绳贯穿穿线孔设置。