[发明专利]一种水稻种植混合施肥一体化设备

说明书

本发明公开了一种水稻种植混合施肥一体化设备，包括料斗，料斗下部设置有打散机构，打散机构下方设置有漏料板，漏料板下方设置有三组落料调节机构，落料调节机构下方设置有螺旋给料器，螺旋给料器一端下方开有落料口，落料口下方连接有撒料器，撒料器通过连接软管连接到风机，本发明通过落料调节机构的设置，可以分开调节三个料斗的落料速度，从而实现对不同料斗中的不同肥料施用比例的自由调节，从而根据作物生长周期调控氮肥、磷肥和钾肥的比例，通过撒料器和风机的设置，可以用风机通过强风将从落料口中落下的肥料从撒料器中吹出洒向远处的稻田，免去了人工播撒的麻烦，播撒时也无需进入稻田内，不会对作物造成损伤。

技术领域

本发明涉及水稻种植相关技术领域，具体为一种水稻种植混合施肥一体化设备。

背景技术

水稻的种植已经有五千多年的历史，在科技不发达的过去，因为同一片土地多年种植水稻，水稻将土壤的氮磷钾等微量物质吸收的较多，致使土地的肥力逐渐降低，从而导致水稻的产量逐年下降，近现代依赖，随着农业科技的快速发展，科学家们逐渐明白了作物的生长需要氮、磷、钾等微量元素，由此发展出了氮肥、磷肥和钾肥等化学肥料，施加化学肥料成为了现代水稻种植业产量增加的重要原因之一。

由于水稻不同的生长期所需要的氮、磷、钾微量元素的比例不同，因此需要随着水稻生长期的变化施加不同比例的肥料，现有的施肥设备，如专利号为CN202120995865.1的一种水稻种植混合施肥一体化设备，采用将肥料混合在水中喷洒施用的施肥方式，但是现有的大部分化学复合肥料难溶于水或部分溶于水，会出现残渣，容易堵塞喷灌或滴灌管道，也不利于作物的吸收，造成养分的浪费，而且对土壤也有影响，因此随水施用并不适用于大多数肥料，由此需要一种水稻种植混合施肥一体化设备。

发明内容

本发明的目的在于提供一种水稻种植混合施肥一体化设备，以解决上述背景技术提出的目前市场上的施肥设备采用的水溶施肥的方式容易堵塞喷灌和滴灌管道的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种水稻种植混合施肥一体化设备，包括料斗，所述料斗并列设置有三组，所述料斗下部设置有打散机构，所述打散机构下方设置有漏料板，所述漏料板下方设置有三组落料调节机构，所述落料调节机构下方设置有螺旋给料器，所述螺旋给料器一端连接有给料电机，所述螺旋给料器一端通过传动齿轮与打散机构连接，所述螺旋给料器一端下方开有落料口，所述落料口下方连接有撒料器，所述撒料器通过连接软管连接到风机。

优选的，所述打散机构包括中心轴，所述中心轴上套有四组限位片，所述限位片之间贯穿有四根打散轴，所述打散轴上套有多组打散锤，这样当打散机构转动时，打散锤将结成块的肥料打散成为颗粒状，打散锤可以在打散轴上自由转动，避免碰到难以依次打碎的较硬的肥料块时无法避让，导致传动机构损坏。

优选的，所述限位片分别设置在每个料斗底部的两侧，可以阻止肥料在打散的过程中进入其他的料斗中，四根所述打散轴围绕中心轴均匀分布，这样打散机构在转动时就可以保证中心轴位于转动中心的平衡位置，不会出现较大离心力导致设备晃动，所述打散锤可围绕打散轴自由转动，以避免碰到难以依次打碎的较硬的肥料块时无法避让，导致打碎机构卡住停转，进而导致传动机构损坏，且所述打散锤的长度小于每根打散轴到中心轴的距离，且相邻两根打散轴上的打散锤相互交错开，这样打散机构工作时打散锤的转动就不会撞击到中心轴和相邻打散轴上的打散锤，每个打散锤与打散轴连接处的套筒长度大于打散锤的宽度，这样同一根打散轴上相邻的打散锤也被分隔开足够的距离，不会出现相互撞击的情况。

优选的，所述漏料板厚度较厚，不容易在大块肥料的撞击中损坏，且漏料板上均匀开有多组漏料孔，这样当肥料被打散成适当大小的颗粒时就会从漏料孔中落下。