[发明专利]镀锌板镀层附着力的评价方法及冲压夹具

权利要求书

1.一种镀锌板镀层附着力的评价方法，其特征在于，所述评价方法包括：

对待评价的镀锌板进行预处理；

测量预处理后的所述镀锌板的重量，记为第一重量；

对所述镀锌板进行冲压操作；

测量冲压后的所述镀锌板的重量，记为第二重量；

确定所述第一重量与第二重量的差值，并根据所述差值和预设的阈值评价所述镀锌板镀层的附着力。

2.根据权利要求1所述的评价方法，其特征在于，对所述镀锌板进行冲压操作，包括：

提供一冲压模具，所述冲压模具包括同轴布置的凹模组件和凸模组件，所述凹模组件与所述凸模组件相对布置；所述凹模组件包括凹模本体和冲孔模，所述凹模本体的中部设有用于容纳所述冲孔模的下冲孔，所述下冲孔贯穿所述凹模本体；所述凸模组件包括压边模和成型模，所述压边模的中部设有用于容纳所述成型模的开孔，所述开孔贯穿所述压边模，所述成型模的中部设有与所述冲孔模相配合的上冲孔，所述上冲孔贯穿所述成型模；所述凹模本体与所述压边模配合用于固定所述镀锌板，所述成型模上设有成型凸起，所述凹模本体上设有与所述成型凸起相匹配的凹槽；

将所述镀锌板水平放置在所述凹模本体上，控制所述压边模将所述镀锌板压紧固定在所述凹模本体上；

依次控制所述成型模和所述冲孔模对所述镀锌板进行冲压成型和冲孔操作。

3.根据权利要求1所述的评价方法，其特征在于，所述对待评价的镀锌板进行预处理，包括：

采用庚烷浸洗所述镀锌板的表面；

采用石油醚冲洗所述镀锌板，并将所述镀锌板晾干。

4.根据权利要求1所述的评价方法，其特征在于，所述根据所述差值和预设的阈值评价所述镀锌板镀层的附着力，包括：

当所述差值在预设的所述阈值范围内时，评价所述镀锌板镀层的附着力合格；当所述差值在预设的所述阈值范围外时，评价所述镀锌板镀层的附着力不合格。

5.根据权利要求1所述的评价方法，其特征在于，当待评价的所述镀锌板的个数为多个时，所述第一重量为预处理后的多个所述镀锌板的总重量；所述第二重量为冲压后的多个所述镀锌板的总重量。

6.根据权利要求5所述的评价方法，其特征在于，所述阈值与所述镀锌板的个数呈正相关。

7.根据权利要求1所述的评价方法，其特征在于，在测量预处理后的所述镀锌板的重量后，对所述镀锌板进行冲压操作之前，所述评价方法还包括：

将预处理后的所述镀锌板放入混合液中浸泡设定时间后取出晾干，所述混合液由庚烷和防锈油配置而成。

8.根据权利要求7所述的评价方法，其特征在于，所述庚烷和所述防锈油的比例为9：1。

9.根据权利要求7所述的评价方法，其特征在于，在对所述镀锌板进行冲压操作之后，测量冲压后的所述镀锌板的重量之前，所述评价方法还包括：

将冲压后的所述镀锌板浸入庚烷溶液中，并放入超声波清洗器中进行清洗；

将清洗完的所述镀锌板取出，并采用石油醚对所述镀锌板进行冲洗，冲洗后晾干。

10.一种冲压模具，其特征在于，所述冲压模具包括同轴布置的凹模组件和凸模组件，所述凹模组件与所述凸模组件相对布置；

所述凹模组件包括凹模本体和冲孔模，所述凹模本体的中部设有用于容纳所述冲孔模的下冲孔，所述下冲孔贯穿所述凹模本体；

所述凸模组件包括压边模和成型模，所述压边模的中部设有用于容纳所述成型模的开孔，所述开孔贯穿所述压边模，所述成型模的中部设有与所述冲孔模相配合的上冲孔，所述上冲孔贯穿所述成型模；

所述凹模本体与所述压边模配合用于固定镀锌板，所述成型模上设有成型凸起，所述凹模本体上设有与所述成型凸起相匹配的凹槽。