[发明专利]一种工业制氢处理设备

说明书

本发明涉及工业制氢技术领域，特别涉及一种工业制氢处理设备，包括加工桶、L形支架、存煤桶和采集单元；现有的制氢装置存在以下问题：该装置采用电解水制氢的方式制造氢气，因此需要向电解水内持续通电，成本较高，且该装置中的电解水在通电之后产生氧气和氢气，而该制氢装置无法有效的将氢气和氧气分离，从而无法确保氢气的纯度；本发明可以对煤块进行多方位加热，使得煤块受热产生气体，从而能够提高煤块产生气体的效率，且采用煤制氢的方式可有效的减少制氢成本；本发明通过水蒸气和氧化剂对煤块产生的气体进行二次反应可以确保氢气的纯度，从而可以确保氢气的质量及其后期的使用效果。

技术领域

本发明涉及工业制氢技术领域，特别涉及一种工业制氢处理设备。

背景技术

氢气可作为能源使用，比如直接燃料和电化学转换等，工业上一般采用电解水制氢、天然气制氢以及煤制氢等制作方法，其中，煤制氢方法可分为煤焦化制氢和煤气化制氢，煤气化制氢指煤在高温、常压或加压下，与水蒸气或氧气反应，转化为氢气。

现有技术中采用的制氢装置更适用于单个制氢模块的的控制和检测，若制氢模块为多个，制氢装置的产氢效率容易降低，且容易影响输出的氢气纯度。

针对上述中产氢效率低和氢气纯度低的问题，现有技术中提供了相应的解决方案，例如：申请号为202011390197.6的中国发明专利公开了一种制氢装置，该制氢装置通过上位机接受制氢模块上所测定的数据，并对制氢模块的氢气产出相关的参数进行调整，且该制氢装置通过控制电磁阀，可以在保证所产出氢气的纯度的条件下，控制氢气输出的进度。

然而上述专利提供的制氢装置还存在以下问题：1.该制氢装置通过电解水制氢，因此需要向电解水内持续通电，而采用电解水制氢的方式产生氢气的速度与电流大小相关，若电流较小，则反应速度慢，若电流较大，则反应速度块，因此制造氢气的成本较高。

2.上述的制氢装置中的电解水在通电之后产生氧气和氢气，而该制氢装置无法有效的将氢气和氧气分离，从而无法确保氢气的纯度。

发明内容

一、要解决的技术问题：本发明提供的一种工业制氢处理设备，可以解决上述背景技术中指出的难题。

二、技术方案：为达到以上目的，本发明采用以下技术方案，一种工业制氢处理设备，包括加工桶、L形支架、存煤桶和采集单元，所述加工桶的左右两侧均安装有L形支架，加工桶前侧的下半部开设有缺口，且加工桶的底部通过可拆卸的方式安装有存煤桶，加工桶内壁且靠近其上侧设置有采集单元。

所述采集单元包括固定板、定位气缸、联动板、支撑筒、气口、收集筒、反应组件和氧化组件，其中：加工桶内侧壁且靠近其上侧左右对称设置有两个固定板，每个固定板的底部均安装有一个定位气缸，定位气缸的伸缩端底部设置有联动板，两个联动板之间共同安装有支撑筒，支撑筒的开口向下设置，支撑筒的上端左右对称开设有两个气口，每个气口的上侧均安装有一个收集筒，收集筒与支撑筒之间设置有反应组件，加工桶内壁且靠近其上侧安装有氧化组件；采集单元可以对存煤桶内的煤块进行多方位的自动化加热，从而避免煤块存在加热死角而影响对煤块的加热效果。

所述反应组件包括耐热水箱、防水隔板、电加热片、圆形盖板、收集腔和第一连接管，其中：支撑筒的顶部安装有耐热水箱，耐热水箱的上端中部开设有注水口，耐热水箱内侧壁且靠近其下侧安装有防水隔板，防水隔板与耐热水箱的底部之间设置有电加热片，收集筒的顶部通过可拆卸的方式安装有圆形盖板，圆形盖板内部开设有收集腔，收集腔与耐热水箱之间安装有第一连接管；反应组件将耐热水箱内的水加热并产生水蒸气，进而通过水蒸气与收集筒内的初级气体反应为次级气体。