[发明专利]一种卫浴五金配件的耐腐蚀耐磨涂层及其制备工艺

权利要求书

1.一种卫浴五金配件的耐腐蚀耐磨涂层，其特征在于，按照重量份数计算，包括以下成分：

52-76份水性环氧树脂乳液、10-18份磺化聚醚醚酮复合微球、6-10份云母粉、1.2-2.8份颜料、0.05-0.1份润湿分散剂、0.2-0.4份消泡剂和11-18份固化剂；

所述磺化聚醚醚酮复合微球的制备方法为：

步骤1，称取磺化聚醚醚酮与二甲基亚砜混合至反应容器内，在室温条件下搅拌直至全部溶解后，得到磺化聚醚醚酮溶液；

步骤2，将氮化钇粉末与乙醇水溶液混合，加入硅烷偶联剂，超声1-3h后，滤出固体，干燥后，得到活化的氮化钇粉末；

步骤3，将聚乙烯吡咯烷酮-K30混合至甘油中，加入活化的氮化钇粉末，搅拌均匀，使用氢氧化钠溶液调节至pH＝12.0-13.0，然后依次投入硝酸铋和亚硒酸钠，室温下搅拌1-3h后倒入反应釜内，将反应釜密闭置于烘箱内，升温至200-250℃，保温反应18-36h，自然冷却后，滤出固体，并依次使用纯水和丙酮洗涤三次，真空干燥，粉碎后，得到氮化钇/硒化铋复合材料；

步骤4，将氮化钇/硒化铋复合材料与磺化聚醚醚酮溶液混合，超声均匀后，室温下搅拌4-6h，脱泡后，得到磺化聚醚醚酮混合溶液；

步骤5，将磺化聚醚醚酮混合溶液通过微量注射泵吸入带有针头的针管内，以乙醇水溶液作为凝固浴，将针管内的液体通过针头逐滴的滴落至凝固浴内，滴落至凝固浴内的液滴会形成微球结构，在针管内的液体完全滴落后，收集凝固浴内的微球颗粒，并依次使用纯水和丙酮洗涤三次，真空干燥，得到磺化聚醚醚酮复合微球。

2.根据权利要求1所述的一种卫浴五金配件的耐腐蚀耐磨涂层，其特征在于，所述水性环氧树脂乳液是通过环氧树脂、乳化剂与去离子水按照3-5:0.3-0.5:2-4混合后得到；其中，环氧树脂包括质量比为2-4:1的环氧树脂E-42和环氧树脂E-44，乳化剂为硬脂酸甘油酯，混合温度为40-60℃，混合时间为2-4h，混合速率为500-800r/min。

3.根据权利要求1所述的一种卫浴五金配件的耐腐蚀耐磨涂层，其特征在于，所述磺化聚醚醚酮复合微球的粒径为80-100μm。

4.根据权利要求1所述的一种卫浴五金配件的耐腐蚀耐磨涂层，其特征在于，所述云母粉的粒径为50-80μm，云母粉是经过硅烷偶联剂活化处理过的，活化处理过程为：

将云母粉、硅烷偶联剂与质量分数为35％的乙醇水溶液以质量比为1:0.05-0.1:10-20混合后，超声处理1-2h，过滤、干燥后即可。

5.根据权利要求1所述的一种卫浴五金配件的耐腐蚀耐磨涂层，其特征在于，所述颜料包括钛白粉和有机颜料，钛白粉与有机颜料的质量比为5-10:1。

6.根据权利要求1所述的一种卫浴五金配件的耐腐蚀耐磨涂层，其特征在于，所述润湿分散剂为迪高TEGO750W或迪高TEGO245。

7.根据权利要求1所述的一种卫浴五金配件的耐腐蚀耐磨涂层，其特征在于，所述消泡剂为消泡剂BYK035或消泡剂BYK065。

8.根据权利要求1所述的一种卫浴五金配件的耐腐蚀耐磨涂层，其特征在于，所述固化剂为芳香胺固化剂，所述芳香胺固化剂为间苯二胺或二乙基甲苯二胺。

9.一种权利要求1-8任一所述的卫浴五金配件的耐腐蚀耐磨涂层的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：

第一步、按照重量份数称取环氧树脂、云母粉、磺化聚醚醚酮复合微球和颜料混合至容器内，搅拌均匀后，得到第一混合产物；

第二步、向第一混合产物中加入润湿分散剂和消泡剂，搅拌均匀，得到第二混合产物；

第三步、向第二混合产物中加入固化剂，搅拌均匀，得到第三混合产物；

第四步、将第三混合产物涂覆在打磨好的卫浴五金配件表面，置于烘箱内干燥，得到涂覆有耐腐蚀耐磨涂层的卫浴五金配件。