[发明专利]一种钣金件自动涂装机床

说明书

本发明涉及钣金件加工技术领域，具体的说是一种钣金件自动涂装机床，包括底座，底座上表面安装有用于干燥钣金件的干燥室，底座上表面开设有沿底座长度方向布置的凹槽，凹槽内等距安装有多个用于托举钣金件的圆滚，圆滚的两端均固定连接有空心管，空心管内安插有与空心管保持相对静止的支撑轴，支撑轴上套设有一端与支撑轴固定连接的波纹管，支撑轴远离空心管的一端安装有第二磁铁，第一磁铁安装在螺纹头面向支撑轴的一面，支撑轴靠近第二磁铁的一端外表面呈环形等距安装有三个支撑件，本发明具有如下有益效果：起到消除热应力的作用，降低热应力对圆滚等部位的影响，延长设备的使用寿命。

技术领域

本发明是一种钣金件自动涂装机床，属于钣金件加工技术领域。

背景技术

涂装是一个系统工程，它包括涂装前对被涂物表面的处理、涂布工艺和干燥三个基本工序以及设计合理的涂层系统。钣金件在涂装过程中，需要将涂布完成的钣金件送入干燥室内进行干燥，为便于钣金件进出干燥室，在干燥室底部的底座上均匀安装多个可转动的圆滚，其中圆滚的端部与底座转动连接且相对位置不变，处于干燥室内的圆滚受热胀冷缩影响后产生热应力，使圆滚结构、圆滚与底座连接部位受损，影响设备的使用寿命。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种钣金件自动涂装机床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种钣金件自动涂装机床，包括底座，所述底座上表面安装有用于干燥钣金件的干燥室，所述干燥室沿着底座长度方向的两端均为开口状，所述干燥室开口端安装有用于封堵干燥室的封堵件，所述底座上表面开设有沿底座长度方向布置的凹槽，所述凹槽内等距安装有多个用于托举钣金件的圆滚，所述圆滚沿着底座的宽度方向布置，所述圆滚的两端均固定连接有空心管，所述空心管远离圆滚的一端延伸至圆孔内，所述圆孔开设在凹槽内侧面上，所述空心管内安插有与空心管保持相对静止的支撑轴，所述支撑轴上套设有一端与支撑轴固定连接的波纹管，所述波纹管另一端套设在空心管上并与空心管固定连接，所述支撑轴远离空心管的一端安装有第二磁铁，所述第二磁铁与第一磁铁相互排斥，所述第一磁铁安装在螺纹头面向支撑轴的一面，所述圆孔内远离圆滚的一侧加工有内螺纹，所述螺纹头螺纹连接在圆孔加工内螺纹的位置处，所述螺纹头背离支撑轴的一面中部位置开设有用于安插内六角扳手的内六角孔，所述支撑轴靠近第二磁铁的一端外表面呈环形等距安装有三个支撑件。

所述支撑件包括直筒，所述支撑轴靠近第二磁铁的一端外表面呈环形等距固定有三个直筒，所述直筒沿着圆孔的径向方向布置，所述直筒远离支撑轴的一端为开口状，所述直筒开口端外表面加工有外螺纹，所述直筒加工外螺纹的一端螺纹连接有螺纹盖，所述螺纹盖背离直筒的一面中部位置开设有导向孔，所述导向孔内安插有顶杆，所述顶杆一端延伸至直筒内并固定连接有压盘，所述压盘滑动安装在直筒内，所述压盘背离顶杆的一侧设有处于压缩状态的弹簧，所述弹簧设置在直筒内并沿直筒的长度方向布置，所述顶杆远离压盘的一端固定连接有牛眼珠。

具体地，所述圆孔内设有可沿圆孔中轴线方向调整位置的耐磨环，所述耐磨环外径与圆孔内径相同，所述耐磨环通过连接件固定在圆孔内，所述牛眼珠的滚珠部位与耐磨环内壁滚动接触。

具体地，所述连接件包括支板，所述耐磨环外表面下部位置固定连接有竖向布置的支板，所述圆孔内下部位置开设有与支板相配合并沿着圆孔中轴线方向布置的限位槽，所述支板滑动安装在限位槽内，所述支板背离螺纹头的一面固定连接有螺杆，所述螺杆另一端螺纹连接在螺纹管内，所述螺纹管远离螺杆的一端与固定板转动连接，所述固定板通过螺丝固定在凹槽内壁上。

具体地，所述螺纹管靠近固定板的一端固定连接有圆盘头，所述圆盘头滑动安装在圆罩内，所述圆罩面向固定板的一面为开口状并与固定板固定连接。

具体地，所述波纹管内远离空心管的一侧固定连接有固定环，所述固定环套设在支撑轴上并与支撑轴固定连接。