[发明专利]一种金属包装UV光油及其制备方法

说明书

本发明公开一种金属包装UV光油及其制备方法，包括以下材料：聚脂树脂丙烯酸、聚酯丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、光引发剂、紫外光吸收剂、化学交联剂、着色剂、阻燃剂、稳定剂、抗击改性剂、抗静电剂、耐磨剂、共混消泡剂、增稠剂、乙醇；该材料以聚酯丙烯酸为涂料的基材树脂，赋予漆膜很好的附着力，同时保留了聚酯树脂的柔韧性；合理搭配光引发剂、紫外光吸收剂、化学交联剂提高了解决紫外线强度不足难以固化的缺点并且提升了UV光油交联效率；搭配着色剂，增加材料颜色外观；使用阻燃剂、稳定剂、抗击改性剂、抗静电剂、耐磨剂提高了光油的理化性能；本发明UV光油固化时间短、柔韧性好、成膜快速，附着力强和优良的抗刮耐磨效果。

技术领域

本发明具体涉及UV光油技术领域，具体涉及一种金属包装UV光油及其制备方法。

背景技术

随着工业技术的快速发展，高档的装潢印刷因对商品起到很好的美化和宣传作用而越来越受到欢迎。

金属包装行业主要是传统加热固化(180度30分钟)，能耗高污染高。UV光油是一种透明的涂料，也有人称之为UV清漆。其作用是喷涂或滚涂在基材表面之后，经过UV灯的照射，使其由液态转化为固态，进而达到表面硬化，其耐刮耐划的作用，且表面看起来光亮，美观、质感圆润。UV光油快速固化，低能耗，无污染。然而目前UV光油应用于金属包装仍然存在着附着力弱和柔韧性低等问题，从而是使UV光油难以在金属包装使用推广。

因此，开发一种具有能够用用于金属包装的UV光油对于社会发展以及从人民生活质量而言具有极其重大的意义。故而本发明利用聚酯丙烯酸为涂料的基材树脂，赋予漆膜很好的附着力，同时保留了聚酯树脂的柔韧性，同时通过控制助剂的品种，在树脂上改性，赋予漆膜更好的附着力。

发明内容

本发明要解决的技术问题是研发出具有良好的附着力和柔韧性的UV光油从而使UV光油能够应用于各种金属表面包装涂覆。

本发明解决上述技术问题的方案如下：

一种金属包装UV光油，包括以下重量份数的材料：聚脂树脂丙烯酸60-70份、聚酯丙烯酸酯10-18份、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯5－10份、光引发剂20-25份、紫外光吸收剂5-8份、化学交联剂8-11份、着色剂3-5份、阻燃剂10-13份、稳定剂15-18份、抗击改性剂15-18份、抗静电剂1-3份、耐磨剂1-3份、共混消泡剂5-10份、增稠剂5-8份、乙醇50-70份。

上述组分最佳配比为：所述组分最佳配比为聚脂树脂丙烯酸70份、聚酯丙烯酸酯10份、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯8份、光引发剂22份、紫外光吸收剂5份、化学交联剂10份、着色剂4份、阻燃剂11份、稳定剂15份、抗击改性剂15份、抗静电剂2份、耐磨剂3份、共混消泡剂10份、增稠剂7份、乙醇70份。

进一步的技术方案为，一种金属包装UV光油及其制备方法，包括以下步骤：

(1)主体制备：称取相应重量份的聚脂树脂丙烯酸、聚酯丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、乙醇到搅拌机中，将温度保持恒温50-60℃同时搅拌均匀5-10分钟，得到主体；

(2)辅料温度调节：将相应重量份的乙醇、着色剂、阻燃剂、稳定剂、抗击改性剂、抗静电剂、耐磨剂、共混消泡剂的温度分别加热至50-60℃，具体步骤与步骤(1)一致；

(3)混合制备：完成主体制备和辅料温度调节后，按照先后添加顺序，先将依次加入相应重量份的乙醇、着色剂、阻燃剂、稳定剂、抗击改性剂、抗静电剂、耐磨剂、共混消泡剂；

(4)材料分散：主体性能调节后再利用高速分散机将材料分散均匀，先低速初分散1000r/min，3-5min；再中速分散3000r/min，5-8min；最后高速分散6000r/min，15-20min，样品温度控制55-60℃之间；

(5)稠度调节：材料分散完成后在低速分散1000r/min条件下，缓慢加入相应重量份增稠剂，分散15-20min；