[发明专利]一种带导流板的取向硅钢高温热处理炉用钢卷支撑装置

说明书

本发明属于金属热处理技术领域，具体涉及一种带导流板的取向硅钢高温热处理炉用钢卷支撑装置，包括底座,所述底座顶部一侧的正面与背面固定设置有第一支撑杆，所述底座顶部另一侧的正面与背面设置有第二支撑杆，所述底座顶部与第一支撑杆相对应的位置处设置有呈倾斜状的第一放置板，且第一放置板的一侧与第一支撑杆的顶部固定连接。本发明能够将在热处理时将钢卷横向放置于支撑装置上，使钢卷的曲面与支撑装置相切，从而极大减小热处理时钢卷与支撑装置之间的接触面积，进而使钢卷在热处理的过程中钢卷的各部位都能很好的受热，提升热处理的处理效果，从而保障对钢卷进一步加工的正常进行。

技术领域

本发明属于金属热处理技术领域，具体涉及一种带导流板的取向硅钢高温热处理炉用钢卷支撑装置。

背景技术

热处理炉是指供炉料热处理加热用的电炉或燃料炉，常用的热处理炉有箱式电阻炉、井式电阻炉、气体渗碳炉和盐浴炉等，有时也会使用带导流板的取向硅钢高温热处理炉对向硅钢进行热处理，目前国内或国际上通过高温热处理炉对取向硅钢进行热处理时，均采用罩式炉和环形炉两种形式，罩式炉适合小批量生产，环形炉适合大批量连续生产。

在这两种处理方式中取向硅钢卷均是采取立卷形式放置在耐火材料或金属材料制成的支撑板平面之上，取向硅钢卷放置在传统的支撑板平面上，卷的底部与支撑板密切接触，基本没有缝隙，这样的结构使得钢卷自身的底部在热处理时无法很好的受热，因此致使热处理效果不佳，影响对钢卷的进一步加工。

发明内容

本发明的目的是提供一种带导流板的取向硅钢高温热处理炉用钢卷支撑装置，能够将在热处理时将钢卷横向放置于支撑装置上，使钢卷的曲面与支撑装置相切，从而极大减小热处理时钢卷与支撑装置之间的接触面积，进而使钢卷在热处理的过程中钢卷的各部位都能很好的受热，提升热处理的处理效果，从而保障对钢卷进一步加工的正常进行。

本发明采取的技术方案具体如下：

一种带导流板的取向硅钢高温热处理炉用钢卷支撑装置，包括底座,所述底座顶部一侧的正面与背面固定设置有第一支撑杆，所述底座顶部另一侧的正面与背面设置有第二支撑杆，所述底座顶部与第一支撑杆相对应的位置处设置有呈倾斜状的第一放置板，且第一放置板的一侧与第一支撑杆的顶部固定连接，所述底座顶部与第二支撑杆相对应的位置处设置有呈倾斜状的第二放置板，所述第二支撑杆的顶部与第二放置板的一侧相抵触，所述第一放置板与第二放置板相互对称，所述第一放置板与第二放置板相对的一侧放置有钢卷，所述钢卷曲面的外侧与第一放置板、第二放置板相切，所述钢卷底部与底座顶部之间存在一定距离。

所述第一放置板与第二放置板内部的顶部开设有空腔，且第二放置板与第一放置板的顶部呈敞开状结构。

所述第二放置板、第一放置板与钢卷相切的位置处开设有第二通槽，所述第二通槽贯穿第一放置板与第二放置板的内部。

所述第二放置板的底部与底座的顶部相铰接，所述底座顶部位于第二放置板远离第一放置板的一侧设置有支撑组件，所述支撑组件与第二放置板远离第一放置板的一侧相抵触。

所述支撑组件包括转动杆，所述转动杆螺纹连接于第二支撑杆的内部，且转动杆的两端延伸至第二支撑杆的外部，所述转动杆外壁靠近第二放置板的位置处螺纹连接有第一内螺纹套管，所述第一内螺纹套管的顶部固定设置有限位板，所述限位板靠近第二放置板的一侧与第二放置板相抵触，所述第二放置板内部与转动杆相对应的位置处开设有第一通槽，所述转动杆远离第二支撑杆的一端穿过第一通槽与第一放置板转动连接，所述转动杆远离第一内螺纹套管的一端设置有连接组件，所述转动杆的该端通过连接组件设置有固定安装于炉体外部的电机。

所述第一内螺纹套管的底部固定设置有滑动杆，所述底座顶部与滑动杆相对应的位置处开设有滑动限位滑槽，所述滑动杆的底部与滑动限位滑槽滑动连接。

所述第二支撑杆的底部与滑动限位滑槽的内部滑动连接，所述第二支撑杆的顶部转动设置有滚珠，所述滚珠的外侧与第二放置板相接触。