[发明专利]一种热洁炉的控制方法及系统

说明书

本申请涉及一种热洁炉的控制方法及系统，其方法应用于设置有进料室、热解室和出料室的热洁炉，热解室用于容纳N台料车，N为大于1的自然数；热解室内设置有用于供料车滑移的导轨，导轨的一端穿过热解室的进料口且延伸至进料室内，另一端穿过热解室的出料口且延伸至出料室内，热洁炉还设置有推料组件和勾料组件；控制方法包括，在热解室内的温度达到预设温度后，按照预设时间间隔生成送料控制指令，根据送料控制指令控制推料组件将位于进料室内的待热解料车推入至热解室内，且根据送料控制指令控制勾料组件将热解室内距离出料室最近的料车勾出至出料室内；其中，待热解料车用于盛装待热解的金属工件。本申请具有提高热洁炉的工作效率的效果。

技术领域

本申请涉及热洁炉的技术领域，尤其是涉及一种热洁炉的控制方法及系统。

背景技术

热洁炉是一种用于洗涤金属工件上附着的化学物质的设备。热洁炉利用高分子聚合物高于300度隔绝空气可裂解碳化，高于400度在有少量空气可完全氧化的性质，对金属工件表面的油漆、涂层等进行清理。

在相关技术中，工作人员将残留有化学物质的金属工件放置于热洁炉内；经热洁炉处理后，工作人员打开炉门，将金属工件从热洁炉内取出，然后进行下一批金属工件的处理。

针对上述相关技术，发明人发现：由于每次打开炉门，炉内的大部分热量散发，导致在处理下一批金属工件时炉内的温度较低；由于将炉内的温度再次提升到预设温度需要花一定的时间，从而使得热洁炉的工作效率较低。

发明内容

为了提高热洁炉的工作效率，本申请提供了一种热洁炉的控制方法及系统。

第一方面，本申请提供一种一种热洁炉的控制方法，采用如下的技术方案：

一种热洁炉的控制方法，应用于设置有进料室、热解室和出料室的热洁炉，所述热解室用于容纳N台料车，N为大于1的自然数；所述热解室内设置有用于供料车滑移的导轨，所述导轨的一端穿过热解室的进料口且延伸至进料室内，另一端穿过热解室的出料口且延伸至出料室内，所述热洁炉还设置有推料组件和勾料组件；所述控制方法包括：

在所述热解室内的温度达到预设温度后，按照预设时间间隔生成送料控制指令，根据所述送料控制指令控制所述推料组件将位于进料室内的待热解料车推入至热解室内，且根据所述送料控制指令控制所述勾料组件将所述热解室内距离出料室最近的料车勾出至出料室内；其中，所述待热解料车用于盛装待热解的金属工件。

通过采用上述技术方案，当热解室内的温度达到预设温度后，按照预设时间间隔生成送料控制指令，推料组件接收到送料控制指令后，则将位于进料室内的待热解料车推入热解室中，勾料组件接收到送料控制指令后，则将热解室内距离出料室最近的料车勾出至出料室。热解室能够容纳N台料车，使得热洁炉能够同时对N台料车内的待热解金属工件进行热解清洁，每一台待热解料车在热解室内的时间相同，即热洁炉对每一台料车中的金属工件表面附着的化学物质的处理时间相同；在进出料的过程中，热洁炉内的一部分热量散发到进料室和出料室中，相对于热解室内的热量直接散发到空气中，减小了热解室内热量的散发，提高了工作效率，降低了热解过程中的能耗，同时通过连续的进出料，进一步提高了热洁炉的工作效率；且相对于人工将待热解的金属工件移动至热洁炉内和将金属工件从热洁炉内取出，提高了安全性。

可选的，当所述热解室内的N台料车均为空料车时，所述控制方法还包括：

在所述热解室内的温度达到预设温度后，按照预设时间间隔发送N次所述送料控制指令至推料组件和勾料组件，所述推料组件响应于所述送料控制指令将进料室内的待热解料车推入至热解室内，且所述勾料组件响应于所述送料控制指令将热解室内距离出料室最近的空料车勾出至出料室。