[发明专利]一种贵金属制品包装处理工艺在审
申请号: | 202210551650.X | 申请日: | 2022-05-20 |
公开(公告)号: | CN114800151A | 公开(公告)日: | 2022-07-29 |
发明(设计)人: | 刘诗豪 | 申请(专利权)人: | 金川文化发展(江苏)有限公司 |
主分类号: | B24B19/00 | 分类号: | B24B19/00;B24B27/00;B24B29/02;B24B41/06;B24B47/00;B24B47/12;B24B47/16;B24B55/06;B65B63/00;F26B23/00 |
代理公司: | 苏州越知桥知识产权代理事务所(普通合伙) 32439 | 代理人: | 廉顺超 |
地址: | 213100 江苏省常州市武进区常*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 贵金属 制品 包装 处理 工艺 | ||
1.一种贵金属制品包装处理工艺,其特征在于:包括调节机构(100)、夹持机构(200)、加工处理机构(300)、贵金属本体(4)和智能控制机(5),所述夹持机构(200)位于调节机构(100)的上方,所述加工处理机构(300)位于调节机构(100)的上方,所述贵金属本体(4)设置在夹持机构(200)上,所述智能控制机(5)设置在调节机构(100)上;
所述调节机构(100)包括调节箱(101),所述调节箱(101)的后侧壁固定连接有电动机(102),所述电动机(102)的输出轴固定连接有驱动轴(103),所述驱动轴(103)的外侧固定连接有工业齿轮(104),所述工业齿轮(104)的顶部啮合有工业齿条(105),所述工业齿条(105)的顶部固定连接有活动块(106);
所述夹持机构(200)包括支撑台(201),所述支撑台(201)的顶部固定连接有固定板(202),所述固定板(202)的外侧固定连接有电动推杆(203),所述电动推杆(203)的外侧固定连接有活动夹板(204),所述支撑台(201)的顶部固定连接有支撑块(205),所述活动夹板(204)的底部固定连接有移动块(206)。
2.根据权利要求1所述的一种贵金属制品包装处理工艺,其特征在于:所述加工处理机构(300)包括固定顶板(301),所述固定顶板(301)的底部固定连接有第一电动伸缩杆(302)。
3.根据权利要求2所述的一种贵金属制品包装处理工艺,其特征在于:所述第一电动伸缩杆(302)的底端固定连接有打磨机(303),所述固定顶板(301)的底部固定连接有第二电动伸缩杆(304)。
4.根据权利要求3所述的一种贵金属制品包装处理工艺,其特征在于:所述第二电动伸缩杆(304)的底端固定连接有抛光机(305),所述固定顶板(301)的顶部固定连接有液压泵(306)。
5.根据权利要求4所述的一种贵金属制品包装处理工艺,其特征在于:所述液压泵(306)的出口处固定连接有液压杆(307),所述液压杆(307)的底端固定连接有活动推块(308)。
6.根据权利要求5所述的一种贵金属制品包装处理工艺,其特征在于:所述活动推块(308)的底部固定连接有烘干机(309),所述活动推块(308)的右侧固定连接有出水喷头(310)。
7.根据权利要求2所述的一种贵金属制品包装处理工艺,其特征在于:所述出水喷头(301)的顶部固定连接有伸缩软管(311),所述固定顶板(301)的底部固定连接有支撑柱(312)。
8.根据权利要求1所述的一种贵金属制品包装处理工艺,其特征在于:所述驱动轴(103)正面的一端固定连接有滚动轴承(107),所述调节箱(101)的底部固定连接有支撑脚(108)。
9.根据权利要求7所述的一种贵金属制品包装处理工艺,其特征在于:所述活动块(106)与支撑台(201)固定连接,所述调节箱(101)与支撑柱(312)固定连接,所述活动夹板(204)与贵金属本体(4)活动连接,所述调节箱(101)与智能控制机(5)固定连接。
10.根据权利要求6所述的一种贵金属制品包装处理工艺,其特征在于:包括以下步骤,
1)将需要包装处理的贵金属本体(4)放在支撑块(205)的上方,通过两个电动推杆(203)分别带动两个活动夹板(204)做相对的移动,通过两个活动夹板(204)对贵金属本体(4)进行夹持固定;
2)通过电动机(102)依次带动驱动轴(103)和工业齿轮(104)转动,工业齿轮(104)转动的过程中,会依次带动工业齿条(105)、活动块(106)、支撑台(201)、支撑块(205)和贵金属本体(4)进行左右移动,对贵金属本体(4)的位置进行调节;
3)通过工业齿条(105)的移动,将贵金属本体(4)移动到打磨机(303)的下方,通过第一电动伸缩杆(302)带动打磨机(303)向下移动,从而通过打磨机(303)对贵金属本体(4)进行打磨处理;
4)贵金属本体(4)打磨完成后,通过工业齿条(105)的移动,将贵金属本体(4)移动到抛光机(305)的下方,通过第二电动伸缩杆(304)带动抛光机(305)向下移动,从而通过抛光机(305)对贵金属本体(4)进行抛光处理;
5)贵金属本体(4)抛光完成后,通过工业齿条(105)的移动,将贵金属本体(4)移动到出水喷头(310)的下方,通过液压泵(306)将液压油抽入液压杆(307)的内侧,使液压杆(307)驱动,通过液压杆(307)依次带动活动推块(308)、烘干机(309)和出水喷头(310)进行上下移动,对烘干机(309)和出水喷头(310)与贵金属本体(4)之间的距离进行调节;
6)通过出水喷头(310)将清洗液喷洒在贵金属本体(4)的上方,将贵金属本体(4)上方的毛刺和废料进行冲刷,对贵金属本体(4)进行清洗;
7)贵金属本体(4)清洗完成后,通过烘干机(309)对贵金属本体(4)进行快速烘干,提高贵金属本体(4)加工的速度,从而对贵金属本体(4)进行包装处理。
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